合成氨生产技术（第二版）第六章精炼.pptVIP

* 二、铜氨液吸收一氧化碳的基本原理 3.吸收硫化氢的反应 三、铜洗操作条件 1.压力 2.温度 三、 铜洗操作条件 四、铜液的再生 1.再生的化学反应 四、铜液的再生 2.再生的操作条件 （1）再生压力 （2）再生温度 四、铜液的再生 （3）再生时间 四、铜液的再生 3.还原操作条件 四、铜液的再生 影响高价铜还原的因素如下 （1）还原温度 （2）高价铜和液相中的Ｃ Ｏ含量 五、工艺流程 1.再生过程氨的回收 2.再生气的处理 3.能量的回收 4.铜液的清理 五、工艺流程 五、工艺流程 第二节 甲醇化和甲烷化精制工艺及操作 1 2 任务 生产原理及工艺流程 3 铜洗岗位操作要点 一、任务 甲醇化和甲烷化工段的主要任务有两个：一是净化合成氨原料气；二是合成甲醇。 二、工艺流程 1.生产原理 （1）甲醇化反应 二、工艺流程 （2）醇烃化反应 二、工艺流程 2.工艺流程 二、工艺流程 （1）甲醇化子系统 （2）醇烃化子系统 三、正常生产操作要点 1.双甲工段开停车 2.系统开车 （1）吹除、排尽 （2）试漏置换 （3）升压置换 （4）系统开车 三、正常生产操作要点 3.系统停车 4.临时停车 5.循环机的开车、停车 （1）双甲循环机的开停车 （2）开车 （3）停车 （4）倒车 三、正常生产操作要点 6.正常生产中的操作要点 （1）双甲部分 （2）循环机 第三节 铜洗岗位操作要点 1 2 任务 工艺流程 3 正常生产操作要点 4 开停车操作要点 5 铜液制备 一、任务 铜液吸收了有害成分，便失去了原有的吸收能力，需采用减压和加热的方法，使有害成分解吸，并补充铜液所需成分，恢复铜液吸收能力，即称为再生。再生后的铜液供铜洗循环使用。 二、工艺流程 见课本P171图6-7由压缩机五段出口来的气体经油水分离器，分离器中的油水，由顶部出来再进入铜洗塔底部和顶部喷淋的铜液在填料上逆流接触，被铜液吸收其中的有害成分后，经铜液分离器分离铜液雾沫后返回压缩机六段进口。 三、正常生产操作要点 1.保证铜液质量 2.保证铜洗气净化质量 3.严防铜洗塔带液和回流塔冒液 4.巡回检查 四、开停车操作要点 1.正常开车 （1）开车前的准备 （2）开车前的置换 （3）开车 2.停车 （1）短期停车 （2）紧急停车 （3）长期停车 四、开停车操作要点 3.原始开车 （1）开车前的准备 （2）单体试车 （3）系统吹净和清洗 （4）系统气密性试验和置换 （5）系统加铜液 第四节 铜氨液洗涤法工艺计算 Thank you * * * * 合成氨生产技术 合成氨生产技术 合成氨生产技术 合成氨生产技术 合成氨生产技术 合成氨生产技术 合成氨生产技术 合成氨生产技术 合成氨生产技术 合成氨生产技术 合成氨生产技术 合成氨生产技术 第六章 精炼 第六章 精炼 1.铜氨液洗涤法 2.甲烷化 3.甲醇串甲烷化 4.合成氨等高压联醇串甲烷化装置 5.液氮洗法 甲醇化和甲烷化精制工艺及操作 2 铜氨液吸收法 1 第六章 精炼 铜氨液洗涤法工艺计算 4 铜洗岗位操作要点 3 第一节 铜氨液吸收法 1 2 铜氨液的制取 铜氨液吸收一氧化碳的基本原理 3 铜洗操作条件 4 铜液的再生 5 工艺流程 一、铜氨液的制取 1.铜离子 一、铜氨液的制取 2.氨 一、铜氨液的制取 3.乙酸 4.残余的CO和 二、铜氨液吸收一氧化碳的基本原理 1.吸收二氧化碳的反应 2.吸收氧的反应 合成氨生产技术 合成氨生产技术 合成氨生产技术 合成氨生产技术 合成氨生产技术 合成氨生产技术 合成氨生产技术 合成氨生产技术 合成氨生产技术 合成氨生产技术 合成氨生产技术 合成氨生产技术 * * * * *