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* * * * * * * * 第八节 热管锅炉在造气生产中的应用 1 2 热管技术应用与进展 热管的工作原理 3 热管的特性 4 联合热管废热锅炉结构 一、热管技术应用与进展 热管是一种高效传热元件,它的传热能力比相同温差下相同尺寸的铜棒高出几百倍。因此,称热管是超导元件。20世纪90年代,热管技术在中国小氮肥造气工序上很快得到应用。热管废锅代替了原来的水管和水管废锅。 二、热管的工作原理 热管是由管壳、端盖及工作液体所组成。工作液体一般为二次蒸馏水。也可用液态的金属等。管内一般呈负压状态。 三、热管的特性 (1)温度展平 (2)冷、热源液分隔 (3)热流交换 四、联合热管废热锅炉结构 第九节 造气生产中的三位一体技术 1 2 造气生产综合优化控制技术 造气机电一体化自动加煤技术 3 造气炉油压控制系统的优化 一、造气生产综合优化控制技术 1.造气生产综合优化控制技术 (1)自动加煤及炭层高度和加炭量控制 (2)自动下灰及炉盘转速和下灰量控制 (3)时间优化控制 (4)上、下吹入炉蒸汽流量调节 (5)蒸汽总管压力的前馈补偿及调节 一、造气生产综合优化控制技术 (6)氢氮比自动调节 (7)水夹套及汽包液位PID调节 (8)风机和油压系统的管理、联锁及报警 (9)显示各参数历史趋势、实时趋势图 二、造气机电一体化自动加煤技术 本技术由两部分组成,一部分是程序控制微机;一部分是加煤机。 为自动加煤配套使用的程序控制微机,除了有一般的造气炉程序控制功能外,还必须对整个给料系统进行合理可靠的控制,其控制过程必须与造气的程序控制有机地结合在一起,达到最优状态。 三、造气炉油压控制系统的优化 1.造气炉微机集成油压控制系统组成 (1)泵站 (2)泵站仪表 (3)换向阀站 (4)执行机构 (5)蓄能器 三、造气炉油压控制系统的优化 2.造气炉油压控制系统运行条件的优化 (1)油压泵站 三、造气炉油压控制系统的优化 (2)蓄能器配置 (3)油压阀站 三、造气炉油压控制系统的优化 (4)提高油压控制系统运行的稳定性 (5)影响工艺阀门启闭速度的因素 第十节 间歇法制半水煤气的工艺计算 1 2 气化指标的计算 简单的物料衡算 一、气化指标的计算 1.吹风时空气消耗量 2.吹风气生成量 一、气化指标的计算 3.吹风时消耗的碳量 4.吹出细灰中碳损失量 一、气化指标的计算 5.灰渣量及灰渣中损失碳量 6.制气量 一、气化指标的计算 7.用于制气的氮空气量 8.蒸汽用量 一、气化指标的计算 9.蒸汽分解量 10.蒸汽分解率 一、气化指标的计算 11.气化过程总效率 二、简单的物料衡算 1.蒸汽平衡计算 2.碳的平衡计算 二、简单的物料衡算 二、简单的物料衡算 Thank you * * * * * * * * 二、重油部分氧化法制气 (2)气化反应的化学平衡 ① 甲烷转化反应式 二、重油部分氧化法制气 ② 一氧化碳变换反应 ③ 炭黑生成反应 二、重油部分氧化法制气 2.德士古激冷工艺流程 二、重油部分氧化法制气 第四节 氧气-蒸汽连续气化法 1 2 固定床加压气化法 流化床加压连续气化法 3 气流床加压气化 一、固定床加压气化法 1.鲁奇加压煤气化的原理及生产工艺 一、固定床加压气化法 (一)灰渣层 (二)第一反应层 (三)第二反应层 (四)干馏层 (五)干燥层 一、固定床加压气化法 2.鲁奇加压气化反应过程 二、流化床加压连续气化法 1.恩德炉工艺路线 (1)恩德粉煤流化床的优点 (2)工艺简介 2.加压灰熔聚流化床粉煤气化 (1)灰熔聚流化床粉煤气化的工作原理 (2)灰熔聚流化床粉煤气化方法的特点 (3)主要设备及技术参数 二、流化床加压连续气化法 三、气流床加压气化 ① 气化炉结构简单 ② 开停车方便,加减负荷较快。 ③ 煤种适应较广,可以利用粉煤、烟煤、次烟煤、石油焦、煤加氢液化残渣等。 ④ 合成气质量好 ⑤ 合成气价格低 ⑥ 碳转化率高 ⑦ 单炉产气能力大 ⑧ “ 三废”排放少 第五节 各种煤气发生炉的比较 1 2 固定床 流化床 3 气流床气化 4 熔池床气化 一、固定床 1.常压固定层床间歇气化 2.加压固定床连续气化 3.我国固定床间歇气化煤气炉的炉型 (1)从炉膛直径与灰盘直径的结构关系看工艺操作 (2)从煤气炉高径比看工艺操作 (3)煤气炉夹套锅炉与工艺分析 (4)锥体炉结构及工艺分析 (5)“ 双排球滚动滑道”结构分析 二、流化床 化床技术特点:炉内气体流速较大,煤粒悬浮于气流中做相对运动,呈沸腾状,有明显床层界限,停留时间数分钟。 流化床技术主要包括:灰熔聚流化床技术、温克勒/恩德炉气化和鲁奇循环流化床技术。 三、气流床气化 它是一种并流气化,用气化剂将粒度为100μ m以下的
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