SLS烧结参数对快速成型制件精度与强度的影响.pdfVIP

维普资讯 ▲ @ SuRlNl田国一j1ir槿具 · 模 4t．制 造 技 术 · CI-I、NA sllRlNlM O ULo SLS烧结参数对快速成型制件精度与强度的影响 南昌航空工业学院材料科学与工程学院(江西南昌 330034) 李 宁 王高潮 【摘要】选择性激光烧结是一种先进的快速制造技术，其烧结参数对制件的强度和精度有很 大的影响。本文通过对高分子粉末选择性激光烧结，研究了激光烧结工艺参数：激光功率、扫 描速度、烧结间距、单层层厚对烧结件强度与精度的影响关系，并得到两组优化的工艺参数。 关键词 选择性激光烧结 高分子粉末 精度 强度 选择性激光烧结SLS是典型的快速成型方法之一。 厚为试验因子。 它应用分层制造思想，以固体粉末材料直接成型三维 实体零件，不受零件形状复杂程度的限制，不需要任何 2 试验结果与分析 的工装模具，将CAD模型直接转换为实体原型零件。选 2、1 激光功率的影响 择性激光烧结是一种先进的成形技术，它能缩短设计 激光功率对烧结件的尺寸误差和强度的影响关系 制造周期，从而减少生产成本，提高市场竞争力。在选 见图 1和图2。 n55n45∞n35n25叭n15∞O彻515叭2535∞4 择性激光烧结的过程中，通过C0激光器放出的热量使 ， 粉末材料加热熔化后一层层地叠加组成一个三维物 体。激光束在计算机的控制下，通过扫描器以一定的速 度和能量密度按分层面的二维数据扫描。激光束扫描 之处，粉末烧结成一定厚度的实体片层，未扫描的地方 仍保持松散的粉末状。根据物体截面层的厚度而升降 工作台，铺粉滚筒再次将粉铺平后，开始新一层的扫 描。然后激光束又照射这层被选定的区域使其牢固地 粘结在前一层上。如此重复直到整个制件成型完毕。影 ~RSLS成型精度的因素很多，例~nsLs设备精度误差、 CAD模型切片误差、扫描方式、粉末颗粒、环境温度、激 光功率、扫描速度、扫描间距、单层层厚等。关于算法误 9 1010．5 12．5 13．5 15 17．5 激光功率P(W) 差和系统误差，国内外已经做了许多研究，并已取得了 图1 激光功率对尺寸误差的影响 突破性进展，而工艺对尺寸精度误差和强度的影响关 系的研究相对较少，但烧结工艺参数对精度和强度的 图1表明随着激光功率的增加，尺寸误差向正方 影响是很大的。本文系统地研究了烧结工艺参数对成 向增大，并且厚度方向的增大趋势要比长宽方向的尺 型件尺寸精度与强度的影响关系，对进一步提高烧结 寸误差大，这主要是因为对于波长一定的激光，其光斑 件的尺寸精度和改善烧结件的强度具有重要意义。 直径是固定的。当激光功率增加时，光斑直径不变，但 向四周辐射的热量会增加，这样导致长宽方向的尺寸 1 试验方法 误差随着功率的增加向正误差方向增大。由于激光的 试验材料为华中科技大学开发的HB1粉末材料， 方向性，导致热量主要沿着激光束的方向进行传播，所 粉