燃气发动机换油周期的优化-优化换油间隔时间.pdfVIP

技术课题 优化换油间隔时间 燃气发动机 在如今激烈的竞争环境中，天然气行业秉承着提高效率和 降低成本的理念。设备制造商/原始设备制造商（OEM ）始终在寻求 优化换油间隔时间并且不会缩短设备和/或部件寿命的方法。普遍 采用的方法为:增加油槽容积、增加“离心式”过滤器和通过使用 先进的微型处理器改进对发动机控制。另一种优化资源的方法是 采用先进的润滑油技术。 燃气发动机润滑油性能的历史 过去数十年来，我们在先进燃气发动机润滑油（GEO ）的发展 历史中曾处于领先地位。新近引入的美孚飞马1005所采用的是 高性能燃气发动机中的最新技术，它能延长换油间隔时间。美孚 飞马1005的配方中采用高度精制的润滑油专用基础油和定制 添加剂技术，减少了沉淀物、提高了氧化和硝化稳定性。与标准 燃气发动机润滑油技术相比，美孚飞马1005 ，在一次现场测试 期间，从气体压缩应用方面优化了换油间隔。该产品可通过减少 耗油量和提高设备可靠性降低成本。 ● 通过光学孔径仪检查确认发动条件是否合格。 实现优化换油间隔的目标 成功延长换油间隔将降低运行费用和增加发动机的可靠性。 一个为燃气发动机用户节省资源的方法是延长润滑油的 换油间隔时间。这种延长换油间隔的方法，可通过减少润滑油 在延长换油间隔测试期间发动机检查指南 消耗量、减少人工小时数、降低处置成本和增加生产收益来降低 记录发动机工况的常规检查应为保养计划的一部分。下图 总成本。理想的换油间隔取决于操作条件、发动机运行小时数、 提供了发动机理想的换油间隔时间的反馈信息。一次完整的 燃料和维护方法。 发动机检查，应做到: ● 审核旧油分析 为实现延长换油间隔的目标，应做到: ● 用光学孔径仪检查发动机部件（一般约 个月检查一次） 6 测定基准数据: ● 在过滤器更换期内检查油过滤器的异常沉淀 ● 采集发动机操作数据 ● 在换油周期内检查曲轴箱的清洁度 ● 采集过去的旧油分析（UOA ）结果 ● 在气阀调整期内检查气门间隙 ● 采集检修历史数据（运行和检查报告） ● 可选步骤— 在发动机大检修期内，检查发动机部件以确认 为测试延长换油间隔的可能性，选出几台有代表性的发动机: 换油间隔时间和制定主动保养计划。 ● 代表车队运行情况 按照“并列式”比较法，将延长发动机寿命的油和当前油作 比较: ● 比较旧油分析结果 发动机检查照片实例 动力阀—合适的硫酸盐灰分含量 缸套上部十字槽线—状况优异 阀门工作面—状况优异 （用光学孔径仪检查） （用光学孔径仪检查） （用光学孔径仪检查） 缸头—干净 活塞—底部—干净 活塞—干净 天然气压缩用飞马1005 ● 在测试期内旧油分