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252 机 械 制 图
可把球按图 ()、()所示分成若干(图中为六条)水平纬线,将球面分成七部分,然后
9.17a b
展开成如图()所示的样子,每部分再分成若干矩形或梯形,经弯曲后,焊接成球面(图
c 9.17
())。
d
9.2 金属板制品的工艺(简介)
在实际生产中,为了防止造成浪费或产品报废,必须认真考虑金属板的厚度,加工工艺等
问题。
9.2.1 板厚的处理
当金属板弯曲时,外边因受拉而变长,内边因受压而缩短,在两者中间有一既不拉长也不
压缩的层称中性层(图9.18)。画展开图时,尺寸应以中性层为依据。
δ
一般情况下,中性层可取在板厚中心,即犚=狉+ 。在尺寸需要比较精确的场合,则可取
2
·,其中系数 由表 选取。
犚=狉+狓 δ 狓 9.1
图9.18 中性层
表9.1
狉
5.0 3.0 2.0 1.2 0.8 0.5
δ
狓 0.5 0.45 0.4 0.35 0.3 0.25
9.2.2 接口处理
针对不同厚度的板材,可采用不同的连接方法,一般说来,薄板( 1mm)多采用咬缝的
δ≤
形式(图9.19)。下料时,根据制件尺寸大小,从钣金工艺手册或有关工厂规范中查取折边裕
量犲值(图9.20)。
9 表面展开及其它 253
对于较厚的板件制品,一般采用对口焊接(图9.21),接口处需要修平。下料裕量可参见
表 。
9.2
图9.19 咬缝形式
图9.20 折边裕量
图9.21 厚板焊接接口
表9.2
板 厚 (毫米) 4 4 8 8 14 14 20
≤ > ~ > ~ > ~
半自动气割 2 3 4 5
修 整 裕 量
手工气割 3 4.5 3.5 7
为了节约用料,在金属板上画展开图时,应尽量排列紧凑,尽可能地减少剩余边角料。
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