备的先进维修、设计提供认识论的支持。本文从故障机理诊.docVIP

提　要：故障诊断不仅是提高风力发电机的安全指数和经济效益的重要技术途径，它还能为风电设备的先进维修、设计提供认识论的支持。本文从故障机理诊断理论和应用实例的角度，论述了故障诊断支持风电技术创新的可行性，期望有助于我国风电发展战略的健康推进。 ??? 1. 风电装备的可靠性、安全与效益 ??? 我国风力发电战略进展迅猛，但在初级阶段面临故障多发。某调查报告披露：某7个风场数百台风机的年平均发电时间相对规定时间差约20%，由此带来的发电经济损失达到1.7亿元，而原因则是故障停机。如果计入维修投入，经济损失将成倍增加。 ??? 风电产业期待从粗放经营向集约经营转变，不仅需要提高装机容量，更需实现高产高效。而风机故障多发却成了实现这一目标的拦路虎，甚至有某风场数十台风机安装数年来因故障而从未发电的报告。更多的情况是：风机可靠性较低，而又缺乏故障预警功能，以致较小的故障未能发现、维修而发展成重大的安全和设备事故，不仅造成停机损失，而且维修费用急剧上升，甚至可能超过其产出费用。因此，国外已经出现了某风机制造商因保修其故障多发的产品导致企业入不敷出而破产的报道。风电产业必需走出此类歧途。 ??? 2. 故障诊断对于维修进步的基本价值 ??? 故障诊断技术和产品进入风电安全监测领域，为跳出上述歧途提供了技术条件。 ??? 故障诊断的基本宗旨是及时发现故障，提请视情维修。它虽然不能防止发生故障，但能防患于未然。好比以经常性的体检及时发现病情并指导及时治疗，就能防止小疾发展为大病，就能以较小的代价恢复健康，使病员能赢得健康和更长的寿命，为社会做出更大的贡献。 ??? 在缺乏诊断技术的条件下，设备的保养、维修几乎难有重要作为，往往是等到设备停转再用新的替换旧的。一位权威人士不无感叹地说：比如齿轮箱的地脚松动如能及时检测发现，只需重新调心和紧固螺栓就能确保长期安全运行，何苦导致全面破坏、停机、赔偿、更换！运营部门也感到苦不堪言：如果预知故障所在，就可以早订备件、及时维修，何苦匆忙采购、长期等待，坐失发电的黄金季节！ ??? 制造商和用户的苦衷，完全可以用故障诊断技术解脱。JK07460风电机组在线故障诊断系统投入使用以来，产生了满意的效果。首台诊断装置在ANBONUS600kW风机上安装，立即发现其电机前端轴承滚子故障。趁着风机维修换下该轴承，防止了风机因该故障而出现事故和计划外停机，而该轴承通过更换故障滚子又可再次服役。代价甚微却取得了两全其美的效果。如图1、2。 ?图1：故障诊断发现电机前轴承滚子圆周故障 ?图2：分解检查，发现滚子裂痕 ??? 故障诊断系统发现Gamesa G58风机电刷故障并殃及滑环，停机检查发现长期运行的电刷严重磨损。及时更换电刷和修磨滑环，解决了经常出现的跳闸、停发问题，如图3、4。 图3：诊断发现轴承正常，但有电刷故障 ? ?图4：停机检查发现电刷、滑环故障 ??? 3. 故障机理诊断与装备缺陷的识别 ??? 故障机理诊断技术的发展，使得它可以从原来的出发点——探寻故障信息规律，进步到了探求故障发生的原因，以致能够对用户提供更好的、虽不能“优生”但可以“优育”的建议，即先进维修。设备是一个有机的系统，各种部件互相依存，相互制约，否则就不能工作。 ??? 故障机理诊断注重对客观机械装备的结构关系、力学环境和运行过程的研究，然后基于“结构完整性”理论进行综合分析，研究内因，也研究外因，通过建立故障发生机理的物理模型，研究故障信息的特征，从而建立信息特征与故障现象和原因之间的联系，作为基于确切的特征信息识别故障的基础。显然，它强调所提取的信息与所关注的故障机理之间的对应关系，为了解故障发生的原因准备了条件，而若干仅凭对大量正常机器的信息和有故障机器的信息进行统计的模糊诊断则很难具备此能力。 ??? 外因是条件，内因是根据。许多零部件经受了长寿命试验，但同型的新部件在组合于机器中后，在一批机器上故障多发，而在另一批同型机器上却能安全服役。某型号的轴承，在不同的而功率相近的齿轮箱同一部位工作，有的多发故障，有的却故障很少。特别是，损坏的轴承时常表现为定点疲劳。零件的内因不变，则故障的原因就必然归于外因条件。先进的维修，就不应是仅仅更换故障零件，而应当消除导致该零件加速失效的外因。如果外因不能排除，就需要选用不受或较少受该外因影响的、具有特殊内因的部件。 ??? 例如，因为认识的局限性，设计者可能忽视传动系统的特殊载荷条件，总以为所驱动的平行齿轮没有强大的径向力；减速器设计者未必对轴承与齿轮的特殊匹配需求加以考虑，也许以为轴承、齿轮的载荷是均布的等等。 ??? 为了实现故障信息的提取、识别和故障预警，故障诊断工作者需要研究机器部件最早发生疲劳的原因和信息特征，特别是研究机器多发故障的原因和信息特征，找出最能支持早期故障预警的信息规