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自动化仪表控制系统管理制度 第一章 总则 第一条 为加强公司自动化仪表设备及控制系统的管理工作，控制和优化工艺条件，保障仪表设备安全经济运行，依据国家有关法规及相关管理规定，制定本制度。 第二条 本制度适用于公司自动化仪表控制系统的管理。 第三条 控制系统主要包括集散控制系统（DCS）等。 第四条 控制系统的日常维护。 （一）系统点检制度 1、仪表设备管理部门应加强对系统的日常维护检查，根据系统的配置情况，制定系统点检标准，并设计相应的点检表格。 2、系统点检应包括以下主要内容： A、主机设备的运行状态。 B、外围设备（包括打印机等）的投用情况和完好状况。 C、各机柜的风扇（包括内部风扇）运转状况。 D、机房、操作室的温度、湿度。 3、点检记录要字迹清楚、书写工整，并定期回收，妥善保管。 （二）系统周检制度 1、仪表设备管理部门(仪表保运单位)应根据设备保养手册的规定，制定周检项目、内容和合理的周期，并做好DCS系统周检记录。 2、系统周检应包括如下主要内容： A、确认冗余系统的功能和切换动作是否准确可靠。 B、清洗过滤网。 C、清洗CRT。 D、检查风扇及风扇的保护网。 E、定期清洗打印机。 F、清洗机房内设备的表面灰尘。 G、系统中的电池按期更换。 H、定期对运动机件加润滑油。 I、检查供电及接地系统，确保符合要求。 3、系统周检发现的问题，应及时填写缺陷记录，并立刻组织人员处理解决。 （三）系统硬件管理 1、仪表设备管理部门(仪表保运队伍)应有专人负责保养，按规定进行点检、周检和维护。 2、建立系统硬件设备档案，内容应名细到主要插件板，并作好历次设备、卡件变更记录。 3、系统硬件的各种资料要妥善保管，原版资料要归档保存。 4、在线运行设备检修时，要严格执行有关手续，按照规定，做好防范措施。 第五条 控制系统故障处理和检修管理。 (一)日常维护检修工作由仪表设备管理部门(仪表保运单位)负责，应明确日常维护检修工作的内容、范围并建立岗位责任制。 （二）应加强控制系统故障管理，制定控制系统故障应急预案，不断提高处理突发故障的能力。系统运行时如发现异常或故障，维护人员应及时进行处理，并对故障现象、原因、处理方法及结果做好记录。 （三）系统大检修工作应与装置大检修同步进行，根据过程控制计算机系统配置制定出相应的大检修表格。 （四）系统的大检修 控制系统的大修原则上随装置停工大修同步进行。大修时要对系统进行全面、彻底的清洁工作；要进行系统的调试、诊断、维护和系统联校工作，并对联锁系统进行确认；大修期间还要对系统外围设备进行检查和测试。控制系统的检修应按《石油化工设备维护检修规程》（SHS 07008-2004）要求进行。包括以下主要内容： （1）各类接地系统，电缆连接情况检查，不同接地极之间的绝缘状况检查；接地电阻阻值检查。 （2）清除设备内部，尤其是插板上的灰尘。 （3）全部风扇的清洗。 （4）供电系统检查，包括各种电源电压测试及调整。 （5）设备进行离线诊断。 （6）冗余系统切换动作检查。 （7）外围设备（包括打印机、拷贝机等）清洗和检查。 （8）模拟量I/0、数字量I/O逐点校验。 （9）全部软件诊断。 （10）检查并根据需要修改应用软件。 （五）系统大检修应达到的标准 （1）停机检修后的全部硬件设备的功能及技术性能达到相应的技术要求，并通过诊断程序检查、诊断结果良好。 （2）检修或重新组态后，对系统基本功能进行调试，使其符合相应技术要求和设计指标，系统软件、应用软件功能运行正常，达到设计指标，人机界面工作正常。 （3）冗余设备及部件达到良好的备用状态。 （4）检修记录完整、准确。 第六条 控制系统的备件管理，要达到以下要求： （一）备品配件要有专门的帐卡，要随时掌握备件配件的储备情况，保持一定数量的备品配件储备，以保证控制系统的稳定运行。 （二）保管储存控制系统备品配件的环境，必须符合要求的保管条件。 （三）在装置停工检修期间，要对备件进行通电试验，确保其处于备用状态。 第七条 过程控制计算机系统完好标准。 （一） 过程控制计算机的使用质量优良、符合技术要求 1、过程控制计算机系统各硬件设备的功能达到相应产品的技术要求。 2、系统软件、应用软件功能运行正常，达到设计指标，人机界面（显示画面、打印、制表、键盘输入、状态指示等）工作正常。 3、冗余设备及部件处于良好备用状态，系统利用率达到99.9％以上。 （二） 过程控制计算机检修质量优良、符合技术要求 1、停机检修后的设备，必须通过诊断程序检查，诊断结果良好。 2、检修或重新组态后必须对系统基本功能进行调试，使其符合相应的技术要求和设备指标。 （三）过程控制计算机系统安装、维护质量优良，符合技术要求 1、计算机系统安装应符合相应规范，布线整齐、安装牢固、接地电阻不大于