碾磨机操作规程.docVIP

碾磨机操作规程 一．检查各阀门开启是否正常，在检查阀门开启正常的情况下才能进行下一步操作。 1.启动料泵按钮，待出料正常后方能进行下一步操作。 2.启动碾磨机，同时开启柱塞冷却水及油缸的冷却水，冷却水不用开的太大，滴下线状即可。在机器运转正常5分钟后方可进料。 3.慢慢旋紧工作阀调节手柄（顺时针旋转）直到所需的工作压力。 4.关机顺序为先把工作阀手柄退出（逆时针旋转）即压力复位，再关闭进料阀及油泵、柱塞的冷却水。 二．碾磨机操作中的注意点 1.本机是采用加压润滑式，正常油压一般为0.1-0.5mpa，机油采用40#汽机油。 2.机器在远行过程中严禁断水，断电，断油以免损坏零件。 3.严禁在有负荷的情况下启动机器或停机。 4.本机在工作时调节阀手柄应处于放松状态。 5.本机的最大工作压力设置为90mpa，调节时不准超出其最大工作压力。 6.机器若断续使用500小时或6个月，不管那一条都必须更换润滑油并清洗油箱。 7.本机器的空载电流为30安培，负载电流为75-90安培。 8.机器的润滑油的油位必须在油标中间位置。 9.每次工作结束，必须用清水把机器内的物料洗干净，防止机器内物料变质或另件被粘住，最简单的方法是让机器吸入清水在不加压或稍微加一下压，远行一段时间排出清水即可。 10.切忌用自来水直接冲洗机身，以免电器漏电造成损失。 三．碾磨机常见故障排除 故障 原因 排除方法 1.不出料或流量不足 断料或进入空气 传动皮带太松 物料粘度太大 阀心被粘住 密封渗漏严重 泵体阀心，阀座磨损严重 及时进料排除空气 调紧传动皮带 加压送进或稀释物料 用工具拨动球阀芯 旋紧压紧螺母或更换密封件 研磨修复或更换 2.物料破碎不均 压力选择不当 物料未经处理或处理不良 物料配方不当 阀心，阀座，阀柱及冲击挡圈磨损严重 按物料性能定最佳压力方案 进行并寻找最佳处理方案 调整配方 3.压力跳动幅度大 物料通道里有空气或缺料 工作阀手柄未旋紧 有垃圾卡住阀心，阀座或磨损 工作阀卸荷排尽空气加足物料 旋紧手柄但不得太紧 修复或更换阀心，阀座，清洗阀心，阀座 4.机器有负荷声但压力不上去 数显表损坏 传感器接触松动 传感器损坏 更换 检查 更换 5.传动部分有撞击声 某处螺钉松动 零件在轴上或在机座上松动严重 零件严重磨损，间隙增大 拧紧以松螺钉螺母 调整并紧固零件位置 调换严重磨损的零件 6.碾磨压力调不上去 流量严重不足，密封失效 碾磨阀磨损或有垃圾卡住 压力显示器损坏 传动皮带松 检查修复或更换泵体阀件及更换柱塞密封 检查修复或更换均质阀件 更换数显压力表 调紧传动皮带