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业务流程蓝图设计
生产计划与控制模块
流程编号:TB-PP-010
流程名称:创建、更改BOM和工艺路线流程
责任人: 张川
日期: 2002-4-8
版本: V2.0
A: 修改历史
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修改日期 修改人 修改内容 4.15 张川 增加了其他说明,对流程图进行了简化,修正了业务详述
B: 审批控制
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审批日期 审批人 审批内容
C: 签名
姓名: ……………………………………
职责: ……………………………………
日期: ……../……../……..
D: 将来业务子流程模式 - 说明
Brief description of the process model
目标/宗旨
规范现有的BOM和工艺路线的制订流程,保证系统中的BOM和工艺路线的准确性。
改进内容
在系统中创建,更改新品的BOM和工艺路线;
更改后相关信息通过邮件方式通知相关各部。
将来流程综述
按照流程标准,在系统外编制标准的BOM和工艺规程的初稿,同时在系统内创建BOM和工艺规程,(状态为锁定);
质保部审核工艺路线初稿,更改内容和信息通过邮件通知生产部和相关部门;
生产部在系统中更改维护BOM和工艺路线,(状态为锁定);
质保部和生产总监审核BOM和工艺路线;
审核通过后,生产部在系统中释放BOM和工艺路线;
填写〈新材料启用通知单〉经QA审核下发到各部门
对现有流程的改变
在系统维护新的BOM和工艺路线;
在系统中可维护不同状态和版本的BOM和工艺路线;
更改现有手工方式反馈BOM和工艺路线。
E: 将来业务子流程模式 – 流程图
E: 将来业务子流程模式 – 业务详述
新产品BOM、工艺路线创建流程:
业务名称 责任岗位 发生时间 部门 业务目标 业务描述 1.系统外创建新品BOM和工艺规程初稿 开发人员 新品试制前 研究所 为评审和试制生产提供材料和工艺标准 创建新品BOM和工艺规程,并编制成标准文档形式 2.3.新品BOM和工艺规程评审 质保人员
生产人员 接到BOM和工艺规程初稿 质保部、生产部 评审研究所新品BOM和工艺规程的可操作性 根据研究所新产品BOM和工艺规程初稿,质保部对其质量标准、检验、工艺参数等进行评审,生产部对其生产工艺条件等是否满足进行评审。 5.新品物料编码 质保人员 评审通过后 质保部 新品物料编码,为在系统中维护物料和BOM提供数据 按照编码规则对物料进行编码 7.工艺验证 验证小组人员 验证工艺文件产生 供、生、设 验证新产BOM、工艺规程是否能满足生产工艺及质量指标 由质保、生产、设备、研究所等工艺人员组成组证小组,对新品BOM、工艺规程进行三批大生产验证,以验证其各项质量指标、生产工艺及设备是否能满足。 9.编制新品BOM和工艺路线文档 生产计划主管、生产车间主管 工艺验证合格后 生产部 为在系统中录入BOM和工艺路线提供数据 在系统外,按照研究所的新品BOM、工艺路线和验证结果编制生产用BOM、工艺路线文档 11.系统中创建新品BOM、工艺路线
生产计划主管 文档编制完成后 生产部 为生产提供数据 按照文档内容,在系统中创建BOM、工艺路线(状态为锁定) 12.13.新品BOM、工艺路线审核、审批 质保人员
生产总监 系统中创建BOM、工艺路线完成后 质保部 最终确认BOM工艺路线 最终确认BOM工艺路线 14.释放新品BOM、工艺路线 生产部计划员 新品BOM、工艺路线审核、审批通过 生产部 新品BOM、工艺路线在系统中可用 更改系统中的BOM和工艺路线的状态为下达
更改包装材料BOM创建维护流程:
业务名称 责任岗位 发生时间 部门 业务目标 业务描述 1.编制《新品立项书》 市场部 包材更改的需求 市场部 提供新品BOM生产之前的依据 系统外创建《新品立项书》 2.3.4.新品立项评审 生产部
质保部
储运部 《新品立项书》编制后 生产部、质保部、储运部 评审新品BOM投入生产前是否达到生产、质量、运输等要求。 新品BOM生产前由生产部、储运部、质保部评审包装要求是否合理,内装结构,外装尺寸是否合标准,是否达到质量要求等。 5.6.填写物料编码申请单 市场部
生产计划主管 新品立项审批通过后 市场部
生产部 申请物料编码为物料主数据和BOM维护提供数据 生产部填写成品《物料编码申请单》;
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