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万向钱潮本部SAP优化项目CRP演示流程清单 2005年1月9日 流程清单 流程清单 流程清单 国内月销售计划流程 现状： 营销。 未来： 营销。 变革与提高： bing 月销售计划流程 国内月销售计划流程 现状： 营销。 未来： 营销。 变革与提高： bing 月生产计划流程 国内月销售计划流程 现状： 营销。 未来： 营销。 变革与提高： bing 月钢材采购计划流程 月附件采购计划流程 热、磨工序领料流程 废品处理流程 锻件发许昌宁波流程 现状： 自制锻件：目前本部锻件先入外协半成品库，再入总装车间库，再入国内成品库，最后从国内成品库发货。 外购锻件：采购入国内成品库发货。 未来： 自制锻件：从本部锻件直接入总装车间库，再入国内成品库，最后从国内成品库发货。 外购锻件：不变。 变革与提高： 自制件不需要先入外协半成品库。 锻件、非锻件外协发货流程 现状： 基本通过手工方式处理，外协与生产调度、财务的衔接不够紧密。 未来： 将外协分为小工序和大工序两种方式： 小工序指：发货和收货为同一物料号的产品，如：发黑、磷化类外协。 小工序处理是通过移库来实现的。 大工序指：发货和收货为不同物料号的产品，如：轴套车、轴套磨等外协。 大工序分为加工制和买卖制两种方式： 买卖制：创建采购订单和销售订单，根据销售订单发货、根据采购订单收货。 加工制：只创建采购订单，针对采购订单发组件，根据采购订单收货。 通过开发程序简化公司间领交操作和外协处理操作。 变革与提高： 通过采购订单和销售订单方式规范了外协处理。 采购订单可指出外协交货时间，指导生产。 财务凭证自动产生，实现生产与财务的无缝衔接。 车间退料/报废流程 现状： 根据车间报废及退料情况在MRPII中输入，没有区分报废原因，只对本部业务发生影响，对上道没有影响，需要上道根据业务再次输入系统。 未来： 退料：查询相应凭证号，进行反向冲销操作。 报废：系统记录报废原因，在系统中进行报废操作。 变革与提高： 系统记录报废原因，便于事后分析。 财务凭证自动产生，实现生产与财务的无缝衔接。 采购入库流程 现状： 根据收货数量，在MRPII内直接输入。 未来： 按采购订单进行收货，分为寄售、小工序外协、大工序外协三种情况进行采购收货处理。 寄售：直接收货到寄售库。 小工序外协：正品通过外协库移库到下道车间在制品库实现；废品从外协库直接报废。 大工序外协：通过开发界面收货，不同情况触发后台不同处理。 变革与提高： 根据采购订单收货，规范外协处理。 根据不同情况，自动产生不同财务凭证，使外协处理与财务无缝衔接。 月销售计划流程 现状： 手工处理。 未来： 开发程序导入需求，系统自动汇总维修、配套产品需求量。 系统给出历史销售信息、即时库存等参考数据。 变革与提高： 通过系统导入减少重复工作。 系统自动汇总替代手工计算，减少工作量及人为误差。 批次管理流程 现状： 基本通过MRP系统和手工相结合的方式处理。 未来： 1、批次号在“锻造开工单流程”由系统根据一定的规则进行自动生成， 2、操作人员在所有与库存相关的业务中输入批次，通过开发程序进行批次跟踪、提供相关批次报表。 3、批次相关的操作包括： a、生产完工确认流程；b、非总装领交料流程；c、锻件发许昌宁波流程；d、车间退料/报废流程；e、锻件外协发货流程；f、非锻件外协发货流程g、采购入库流程；h、总成产品入成品库流程；i、国内客户发货流程；j、国外客户发货流程； 变革与提高： 从销售产品直至钢材的批次追溯功能 提供成品和半成品的批次即时库存信息，指导生产。 如果操作不当，只影响批次查询功能，不影响正常生产业务。 车间工时管理流程 现状： 由各制造部门统计员将员工完工数量输入MRPII系统，结合部门车间定额自动计算得出个人完工日报表和个人完工月报表。 未来： 基本按照MRPII系统现有流程和车间工时计算方法进行设计。 变革与提高： 可通过电子表格的方式与人事工资结算进行