太原钢铁ERP_PP_不锈热轧厂业务流程现状模型AS-IS_20050729v1.docVIP

太钢信息化项目一期ERP系统实施 太钢业务流程现状模型AS-IS（不锈热轧厂） 编写人员: HP顾问组 – 生产小组 编写日期: 2005年7月20日 更新日期: 2005年月日 文档编号: HP_ERP_PP_ 005 文档版本: 1.0 审批人: HP TISCO 文档管理 修改记录 日期 编写人员 版本 备注 2005-7-20 李嘉午 1.0 审阅记录 姓名 职位 签字 分发记录 副本号 姓名 职位  目 录 P2.05.01不锈热轧厂生产计划执行流程 4 P2.05.02不锈热轧厂设备检修计划制定流程 7 M3.05不锈热轧厂生产工艺流程 8 不锈热轧厂 11 P2.05.01不锈热轧厂生产计划执行流程 流程定义： 流程概要 该流程描述了生产计划执行的过程。 关键输入 关键输出 相关流程 坯料 产品 参与部门 参与岗位 IT系统 不锈热轧厂 集团公司制造部 股份公司制造部 销售处 不锈热轧厂计划员 不锈热轧厂调度 流程步骤说明 - P2.05.01.02根据合同 库中坯料 生产工艺 设备状态 制定生产计划 排产 并根据生产执行中的具体情况 作出计划变更 生产计划员根据计算机终端可以查看到库存坯料，再根据交库合同，生产工艺以及设备状态进行排产，录入厂内局域网系统，主要是下传到生产调度室。另外，在生产过程中对生产调度反馈的非轧制明细产品进行处理，主要是根据现有的未排产的交库合同，销去现有的对应产品，减少非计划产品量的生成。 - P2.05.01.03打印下发生产计划明细 并根据生产计划 对全厂生产组织 监控实施 生产调度实行四班三运转工作制，对当班全厂的生产组织，实施和控制，并对在生产过程中出现的与生产计划轧制明细不符的产品向生产计划反馈，得到生产计划的指令后，对这些非轧制明细产品处理。 - P2.05.01.04库存板坯数据 生产排产数据 产成品部分数据 管理（厂内局域网） 厂内的一个局域网络，但功能比较小，不具备三级管理的功能，许多功能有待开发和升级，目前只是对来料板坯的库存统计和部分生产过程在产品的数据收集。 - P2.05.01.05 收料 并将来料数据 录入计算机网 根据收料单将入库坯料录入厂内局域网中，并根据生产轧制计划明细，核减库存量。 - P2.05.01.06根据生产计划 产出多种交库 状态的产品 不锈热轧厂生产的品种繁多，有多种交库状态的产品。它们是：卷板，热轧切边，热轧毛边，热处理毛边，热处理切边，热轧切边酸洗，热轧切边不酸洗，热轧毛边酸洗，热轧毛边不酸洗，热处理切边酸洗，热处理切边不酸洗，热处理毛边酸洗，热处理毛边不酸洗等。 - P2.05.01.07入在产品非计划 库区管理 多种交库产品有不同程度的在产品非计划品生成。 - P2.05.01.10在产品非计划品 处理作业 产成品汇总 合同管理员将在产品非计划品上报所属的两个制造部，在得到两个制造部寻配的交库合同后，再下传给不同的交库产品工序进行交库。 - P2.05.01.11根据产成品 合同兑现情况 对生产合同完成 情况汇总 合同管理员根据生产计划需求不定期对在产品，合同兑现情况，非计划处理结果进行汇总，得出当日需排产的总量。 流程现状问题分析 非计划在产品的处理程序比较复杂，且处理周期长，有待与改善。 生产原料坯由制造部采购，信息不畅，对生产安排有影响。 消耗材料的采购、调拨，供应周期不清楚，对厂正常的生产组织生产有影响。 对上工序的生产信息了解不全面。 产销平衡会制定的产能计划目前对生产指导意义不大（计划赶不上市场变化）。 生产周期：碳钢：1天——3天； 不锈钢：4天——15天。 P2.05.02不锈热轧厂设备检修计划制定流程 流程定义： 流程概要 该流程描述了从设备定检计划制定到正常生产的过程。 关键输入 关键输出 相关流程 设备状况 合同情况 需临时停车2小时以上时 正常生产 参与部门 参与岗位 IT系统 不锈热轧厂/机械动力科不锈热轧厂/调度室 不锈热轧厂/各生产工序 机械动力科人员 调度员 各生产工序检修人员 流程步骤说明 - P2.05.02.01组织设备检修计划会 每周一举行 - 需临时停车2小时以上时 因设备故障 能源介质保供原因 流程现状问题分析 附：M3.05不锈热轧厂生产工艺流程 流程定义： 流程概要 该流程描述了不锈热轧厂全部生产工艺。 关键输入 关键输出 相