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一、SAP计划与执行体系
SAP的计划与执行体系,由五层构成:
销售与运作计划SOP
需求管理DM
主生产计划MPS
物料需求计划 MRP
生产控制PC
销售与运作计划(SOP)
?销售运作计划是用于企业级的年度(或月度)的销售计划。该计划的依据是来自与公司的经营目标,销售历史数据以及对市场的预测。一个有效的销售运作计划能够平衡供应链管理,调整服务水准并优化经营过程。 计划可以分为若干个等级,例如:一张年度销售计划可以分为几张季度销售计划,一张季度销售计划又可以分为几张月销售计划;对于已经拟订的销售计划,企业管理人员可以时的检查销售计划的执行情况,以便根据实际情况来调整销售经营方针。SIS(销售信息系统历史数据)或者SOP(销售与运作计划)的预测结果,传递到主生产计划和物料需求计划。使用R/3系统的需求管理模块时,我们可以根据实际情况快速灵活的更改需求量,对计划进行调整,来规避由于预测不准确或突发事件而产生的风险;可以跟踪需求变化的历史,可以在一个需求程序中组合各月的、周的、或日的需求量;
长期计划编制和模拟使用独立的计划数据和无限的计划时界,可以同时维护多个计划方案,模拟MRP和能力计划。长期计划编制的结果也可以用于采购部门,他们用未来需求量的信息来预计未来的订单。这提供采购部门同供应商洽谈交货进度及合同一个基础。
主生产计划是先编造成品的主生产计划,模拟MRP和能力计划,确认后,下达到MRP运行。
物料需求计划
物料需求计划的主要功能是监控库存,并自动建立相应的建议订单,以确定你所需要的物料的数量及需用的时间。系统内物料需求计划的基础,是通过需求管理传递过来的独立需求。系统根据物料清单,将独立需求分解为散件的相关需求对比散件的可用的库存、计划接受量、安全库存,得出的采购或生产计划需求量。如果出现短缺,系统将提出建立订单的建议。物料需求计划帮助我们确定在适宜的时间有合适数量的所需物料可以使用。
SAP基于销售预测的计划与执行体系是以销售预测为基础的,预测是对未来产品需求的分析,销售预测的准确性会影响整个计划体系的运作效率。
二、浪潮现有计划模式:
整机库存 散件库存+在途PO 批量策略+安全库存
销售计划----------→部件需求计划------→净采购需求---------→采购计划
到货
订单消耗
库存←-----------------------------------库存
当前月底可以提供下月的销售计划(整机预测),由销售计划减去整机库存加上整机安全库存,产生整机净需求,根据bom分解产生部件需求计划(散件的相关需求),汇总后减去散件的库存和在途的采购订单数量加上散件的安全库存,得到净采购需求,根据采购提前期和批量原则产生采购订单。
每个月采购按10天分批进货,具体操作时根据实际情况调整采购订单的实际到货时间和批量。控制库存不超过最大库存数。
最小库存控制在月计划的40%,最大库存控制在月计划的100%~140%现状.
三、存在的问题:
在IT市场竞争日益激烈,客户需求出现多样化、特殊化的情况下,销售预测不准。市场无法为采购和生产提供准确的计划依据,后勤方面如何组织协调,来满足市场方面对客户需求的响应,只有更好地合理组织调动资源,调配用户经销商和供应商的配合,对浪潮的发展起着至关重要的作用。
原材料的采购周期长短不一,有些关键原材料(如主板、CPU等)采购周期采购长(20天-40天),不能完全按订单采购,必须提前采购。如何降低提前采购这部分材料所带来的风险,快速地根据市场需求来指导和调整采购。这就需要有一个统一的指导公司经营运作的销售计划体系和后勤运作计划调整体系。 对于标配产品,由于对市场承诺1天交货,所以必须备有一定量(少量)标配库存。 在电子产品竞争激烈,产品更新换代越来越快的今天,库存代表着积压和贬值。客户的需要个性化越来越多,按单生产成为整个IT行业的主旋律,大规模定制蔚然成风。对客户反应快已经落后了,必须在整个供应链上的响应快,代表了更好的服务和更低的成本的营运模式。 由于以上原因,无论是产成品还是零部件、原材料,都始终徘徊于积压和短缺的状态之间,积压增加了公司的资金占用和存货减价的风险;而短缺则严重影响了公司在客户中良好的形象,降低了客户满意度,给公司正常的经营运作带来较大的问题。公司要提高对客户的服务水平、降低成本、提高质量,同时增强对于市场的响应效率,加强生产、 物料规划以充分利用公司资源。
预测是对未来产品需求的分析,管理者可以在预测的基础上针对未来需求作出决策,利用最少的资源提供最优质的服务给客户,准确的预测可以帮助管理层面对日益增加
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