高性能聚醚醚N／长玻璃纤维复合材料的研制及应用.pdfVIP

50 工程塑料应用 2009年，第 37卷，第7期 高性能聚醚醚N ／长玻璃纤维复合材料的研制及应用 贺 捷 齐暑华 段 国晨 吴新明 (西北工业大学理学院应用化学系，西安 710129) 摘要 以长玻璃纤维(GF)和聚醚醚酮(PEEK)为原料，采用挤出造粒的方法制备了高性能PEEK／长GF复合材 料，并对其微观形貌、热性能及力学性能进行了研究。结果表明，长GF与PEEK结合紧密，当长GF质量分数为 15％ 时，PEEK／长GF复合材料的热分解温度比纯PEEK提高了55~C，拉伸强度、剪切强度及弯曲强度分别提高了70％、 46％和 68％ 。 关键词 长玻璃纤维 聚醚醚酮 热性能 力学性能 聚醚醚酮 (PEEK)是一种力学性能优 良、耐化 料机械厂； 学药品性、耐高温性、耐辐射性、抗水解性、耐磨耗性 扫描电子显微镜 (SEM)：SS一550型，日本岛津 及洁净度高的超高性能热塑性半结晶型工程塑 公司； 料 ¨J。作为一种高性能热塑性工程塑料，PEEK 电子万能试验机：CSS一44200型，长春试验机 可以替代部分传统金属材料广泛应用于汽车、航空 研究所 ； 航天、机器设备等领域 。尤其是在航空航天领 差示扫描量热 (DSC)分析及热失重 (TG)分析 域，PEEK由于具有高的耐热性和低密度，在一些零 联用仪 ：QlOOOOOSC+LNCS+FACSQ6OOSDT型，美 部件的制造中已逐渐取代铝制品 j。 国TA公司。 由于PEEK制备困难 ，目前国内只有少数科研 1．3 试样制备 院所能制备高性能的PEEK，故 PEEK价格昂贵，另 (1)PEEK的预处理 外PEEK存在制品脆性大、剪切性能差等缺点 。 由于PEEK具有一定的吸湿率，故制备前一定 近年来，对PEEK进行改性处理已成为研究的热点， 要对其进行干燥处理，常规处理方式为：温度 100～ 研究较多的是利用玻璃纤维 (GF)和碳纤维(CF)对 120~C、时间6～8h，干燥时料的铺层厚度不大于25 PEEK进行改性处理。PEEK／CF复合材料力学性能 mm。已干燥的PEEK应尽快投入使用或密封保存， 优 良，但是 CF价格昂贵，制品性价比不高，也不能 防止重新吸湿，尽量避免重复干燥。 满足航空零部件绝缘性能的要求。GF具有价格低 (2)双螺杆挤出机料筒的清洗 廉、与PEEK结合容易、绝缘性能好、冲击性能和压 PEEK的挤出必须在完全干净的料筒中进行以 缩性能好等优点，与PEEK复合后可使其具有更高 保证在挤出过程中不会受到任何污染。假如无法确 的热变形温度和更小的收缩率 ，因此在航空、航 定料筒是否完全干净，则需使用聚砜或 GF增强聚 天等高科技领域中具有重要的应用前景l3。但是 碳酸酯(PC)在各 自正常的操作温度下对料筒进行 目前国内广泛使用的PEEK／GF复合材料主要是从 彻底的清洗。料筒的入料口处要用水冷却以降低清 美 国和英 国进 口，限制 了PEEK在国内的使用E8-93。 洗材料在入料 口处因部分熔化而造成螺杆打滑的风 笔者采用长 GF和 PEEK为原料，利用挤 出造粒的 险。清洗料筒时，最初设定的料筒后段温度应比建 方法制备了高性能、高性价 比的PEEK／长 GF复合 议的温度低 100~C以进一步降低螺杆打滑的几率， 材料，并对其微观结构、热性能及力学性能进行了研 当PEEK开始进入料筒入料 口时，料筒温度要立刻 究 。