太原钢铁erp_qm_调研提纲新线热轧厂_20050705v2.docVIP

新线热轧厂调研提纲 调研目的：了解太钢技术和质量管理的现状、业务特点，面临的问题与难点，并初步探讨未来的改进方向。 被调研人参考意见： 认真阅读此提纲 此提纲仅为调研准备提供方便, 实际调研不一定涉及所有问题, 也不必遵循此顺序 也可提出问题，向调研者询问 一、请简单介绍一下目前新线热轧目前的工程进展情况？（计划什么时候上线？有否调整？目前进行到什么程度？） 二、请介绍一下新线热轧厂组织架构设置构想，重点说明与技术质量相关的科室、车间/工段及其主要工作职能。 三、请介绍一下新线热轧预计将来生产的主要产品及其生产工艺 新线热轧主要的产成品（商品材）有哪些？半成品（还需后续厂进一步加工）有哪些？（硅钢、不锈钢、品种钢、其他还有哪些？） 商品材 碳结钢：主要规格？ 不锈钢：主要规格？ 低合金钢：主要规格？ 。。。。 半成品 碳结钢：主要规格？ 不锈钢：主要规格？ 。。。 请分别说明各主要产品的生产工艺 请参考下面样例说明，并说明从原料入厂到成品出厂各环节的检验点及其检验物料和检验的项目？ 请参考以下样例说明来新线热轧与前后各工序厂的物流关系图 前序厂提供提供什么坯？经过新线热轧加工以后以什么形态（如卷、板）提供给后续厂或外销？请分大类（碳钢、不锈钢）、分产品形态说明？ 从技术质量控制分析的角度看，新线热轧需要控制的重点工艺参数主要有哪些？通过哪些要素可以确定这些参数（如牌号＋规格等）？哪些可以通过接口可能采集到？数据记录的频次是多少？（每小时？班次？卷？等） 三、相关流程 1、有哪些执行检验的地点？分别进行哪些物料、哪些项目的检验？ 2、请介绍一下新线热轧目前已确定或设想将来将进行的生产检验入库处理流程，包括取样、生产完毕、计量、入库、检验、结果报出、判定、库存管理等，结合其中用到的各种输入输出单据、凭证，并提供单据、凭证实物样例？ 客户有特殊成分要求的成品或半成品，新线热轧厂是否有特殊的控制流程？是如何进行处理的？如果客户有特殊要求，检验如何进行？（性能特殊要求基本没有） 新产品检验标准如何确定？ 检验是否7×24小时进行？从取样检验到结果报出平均需要多长时间？哪些项目所需时间较长？ 有哪些检验设备、仪器具有自动采集数据到计算机的接口？ 请介绍一下新线热轧目前已确定或设想将来将进行的的不合格品处理流程？改判如何处理？降级如何处理 有无复验？是否需要同时记录初验和复验结果？ 有哪几种判定结果？（合格、判废、降级、降规格） 有无改判，如何进行？ 不同判定结果的物料如何管理其库存？ 不合格品是否计量？（小批量估算、批量大实际计量） 不合格品如何处理？ 检验结果不合格或有缺陷记录时是否需要发送通知？发送到哪里？ 是否进行过程检验？如有，请详述其流程。是否使用统计过程控制（SPC）？在何处使用？使用那些控制图？ 相关工段是否承担原辅料的检验职能？物料是否实施批次管理？没有 有没有外购钢坯业务？是否有外购半成品？如何进行检验？检验标准和自制半成品有何区别？检验入库流程是如何进行的？检验外观、尺寸、 请描述内部质量问题处理流程及使用到的单据、凭证，并提交单据凭证实物样例 四、批次管理 请说明批次/炉号/卷号/箱号等的编码原则，并结合样例说明如何与后续厂对应起来？（如轧制批次、卷号、卡号） 成品材有没有实施件次管理？有没有件次的编码原则？ 新线热轧有没有合批的情况，如何编码？ 五、新线热轧目前技术质量现有业务运行过程中存在的问题及产生原因。（最好有相关论证数据） 六、报表（请根据业务需要、设想先提，后面还可以补充） 请列出主要的技术质量指标 有哪些检验报告、日报、周报、月报、年报？请提供实物样例 有哪几种质保书？质保书包括哪些内容？怎样交付？请提供不同质保书实物样例 还有哪些统计分析报表？请提供实物样例 七、对太钢信息化的需求与期望 您认为目前在本部门或者与其他部门的业务关系上还存在哪些问题或者需要完善的地方？包括组织架构、岗位设置、人员设置、流程等各个方面 您对未来的ERP系统有哪些需求、期望和建议？ 太钢信息化项目 文档编号: Global Brand Design Experience Page 3 of 4 7/5/2005 连铸坯 ？？ ？ ？轧厂 C钢 Cr钢 Si钢 外销 六轧厂 不锈冷轧厂 连铸坯 外购钢坯 三钢 二钢 新线热轧厂