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全 球 纵 览 GLOBAL PERSPECTIVE 增材制造技术 在国防领域的应用 胡晓睿编译 入 世纪以来，随着计算 的增材制造技术 （如立体光刻成型）， 安妮斯顿陆军基地将 成功用于 21 LENS 机辅助设计 （ ）建模 基于固态的增材制造技术 （如熔融堆 维修 艾布拉姆斯坦克的燃气涡轮。 进 CA D 积成型、分层实体制造 ），以及基于 M1 技术的快速发展，增材制 EBM 工艺不仅能成型复杂曲面金属 造 （ ）技术能够更多的用于成型 粉末的增材制造技术（如电子束熔融、 零部件，还能制造薄壁或厚壁结构件， A M 复杂结构件。因此，诸如直接数字制 激光近净成型、选择性激光烧结等 ）。 因此在航空航天薄壁钛合金和钢制高 造和大批量定制等工艺变得更加实用 在电子控制和模型接口方面的优势 强零部件小批量生产中得到应用，如 化。这些技术优势再加上材料的优化， 提高了这些增材制造工艺的可靠性和 飞机起落架组件、发动机叶轮等。 促使增材制造技术逐渐从一种用于制 可重复性，能够可靠的用于关键件的 许多国防部所属机构均应用过增 作设计原型的方法发展成一种可制作 维修或备件加工。随着武器系统服役 材制造工艺并取得较好的应用效果。 全功能原型、模具的方法，甚至可进 时间的延长，部分零部件的性能大幅 海军水下作战中心 （ ）实施了 NUW C 行小批量生产。 下降。向维修厂和中转维修机构供应 快速制造与维修 （ ）计划。这 RMR 增材制造技术有许多种，最常见 合适数量的备件是当前面临的一个挑 项计划采用S LS、直接金属激光烧结 的包括快速成型、快速制造、直接数 战，而增材制造技术是一种有效的应 （ ）、 以及 等方法制 DMLS FDM EBM 字制造、以及快速模具制造等。快速 对方法。维修厂利用增材制造机床可 造或维修老旧零件与工装。例如，在 成型是采用数字模型如CA D ，通过 减少重新采购难以找到备件所需花费 RMR 计划的支持下，增材制造工艺 将材料沉积到底层上来成型样件。快 的时间和能量，从而提高武器系统的 在UH-60 直升机门把手的生产中获得 速制造是利用增材制造方法来制造全 可用性。对于那些磨损、变形或凿孔 成功应用，并因此节省了140 万美元。 功能产品。直接数字制造是指利用增 件，通过 LENS 和EBM 工艺就能恢 RMR 计划能够实现平均投资回报率 材制造技术将一个零件的数字化描述 复其原始尺寸，并使其保持与同质材 为 ：，从而验证了增材制造工艺 10 1 或设计转化为最终产品。快速模具制 料相当的物理特性。美国国防部曾 不仅仅在性能方面具有优势，在国防 造是指利用增材制造方法制造一个模 多次采用LENS 进行受损零件现场维 部成本节省方面也同样具有潜力。 具或直接完成小批量工装的生产。 修，以及专用零件的小批量生产。如 下转P43 利用增材制造方法加