S7-300PLC 在压风机监控系统中的应用.pdfVIP

维普资讯 工业技术 1 Science end Technology．nnova塑tion—Herald团圆亚圃I ■itEi一 臣 ■i|l — S7—300PLC在压风机监控系统中的应用 孙鹏 (山东劳动职业技术学院电气及自动化系) 摘 要：使用s7—3 OOPLC对压风机系统实行数字化监控，从控制系统结构，主要功能特点，软件配置三个方面阐述。 关键词：P1 C 压风机 中图分类号：F416．67 文献标识码：A 文章编号：1674—098x(zoo8)03(b)一0107—02 在压风机房承担着矿井的压缩空气生产 1控制系统结构 为一种能够将压力信号直接转换为4—20mA 任务，为煤炭生产过程中提供风动力。某煤矿 压风机集中控制系统组成系统图如图 标准电流输出的压力变送单元，其核心传感器 现有的四台螺杆式压风机，这四台压缩机现在 1所示，有上位工控机系统、PL C下位机、 采用了经激光烧刻补偿技术制造的扩散硅进 各自独立操作运行，并具有监测本压风机各个 传感器、触摸屏等组成。 口器件，由传感器生成的电信号经过变送电路 运行环节的主要参数作用。在控制供风压力 上位工控机系统由工业控制计算机、 完成放大、线性修正、温度补偿、电流转换， 方面各台压风机均以本机的监测为主，这种控 后备电源(UPS)、打印机等组成；其主要完 最终形成与被测压力成正比的4—20mA标准 制方法在独立供气管道运行时可以使用，但是 成压风机远程参数的监控、运行参数设置 输出。该变送器采用独特的一体化全不锈钢 在多台机器同时并网工作时出现一些不合理 及其数据处理、查询等功能。 免维护结构，具有良好的密封、散热和抗震、 的运行状况：在多台压风机设定工作压力一致 PLC下位机系统：现场PLC控制系统 耐腐蚀性能，加上输出传送方式具有长线抗干 时，常出现一台或多台连续运行不卸荷，而另 选用西门子s 7—3 0 0系列可编程序控制器 扰能力，使变送器能够在测量现场恶劣环境下 一 台长期不运行或不加载的状况，同时还会出 作为监控核心。充分利用可编程序控制器 长期在线工作。 现多台同时投入加载运行或同时卸载的状况， 能适应各种恶劣现场条件，现场抗干扰能 单纯靠人工开停机也不能很好控制压风机的 力强的特点，且安装维护方便，其模块化结 2系统主要功能特点 运行时间均等，很难保证压缩空气的供气质 构，配置相应的通讯接口与各压风机控制 (1)能够自动采集、显示压风机的各种 量，也不利于对压风机的维护管理，同时加大 器通讯；与上位计算机进行通讯可以采用 运行参数，控制压风机运行。 了操作维护人员的工作量。对压风机的使用 Profibus或工业以态网；系统配置合理，技 (2)能够根据检测到的信号判断压风机 寿命也有很大的影响，为此有必要将多台并网 术可行，完全可以满足现场使用要求。该 的工作情况，故障时能及时发出报警信号， 运行的压风机集中控制联网，充分发挥各压风 部分主要是根据设定的操作方式，实时采 并根据故障类型停止压风机。 机的性能，使系统在保证供气质量的前提下， 集总管空气压力自动控制各台压风机运行 (3)有启动功能、停止功能、正常停车 实现最大限度的节能与运行时间的均等，延长 及保护功能。 功能、故障停车功能、紧急停车功能、预 压风机的使用寿命，有利于压风机的维护。 现场传感器实时采集现场物理量信 告功能、保护及故障报警功能 同时现在压风机的操作显示均为英文显 号，并将其转换为标准电信号传送给cPu。 (4)系统通过PLC及控制网络可方便地 示，显示的运行状态、故障报警信息不