提高托辊径向圆跳动的工艺方法.pdfVIP

1 提高托辊径向圆跳动的工艺方法 秦庆华 刘 杰 山东矿机集团股份有限公司 昌乐 262400 摘 要：针对带式输送机关键部件托辊采用常规制造工艺普遍存在的径向圆跳动性能超标的问题，提供了 系统的工艺解决方案，着重介绍了一种新型托辊辊体的缩口工艺，并对689×315托辊进行了缩口工艺分析和计 算，最后设计出一种托辊辊体专用缩口成形模具及缩口专用机床，生产出的托辊质量显著提高。 关键词：托辊；径向圆跳动；缩口工艺；缩口胎具；缩口专用机床 中图分类号：TH222 文献标识码：B 文章编号：1001—0785(2013)11—0108—04 Abstract：Aiming at the problem of exceeding radial circular run—out of roller which is the critical part of the belt COn— veyor in common production process，the solution for the system is put forward．The paper introduces the necking process of a new—type roller，with analysis and calculation of necking process for 689×315 miler．A ro~er dedicated to necking pesi— tioner and special necking machine is designed，which is beneficial for improving the roller quality． Keywords：miler；radial run-out；necking process；necking pesitioner；dedicated necking machine 引起的托辊辊体两端轴承座及相对于辊体外圆的 0 前言 同轴度超差而反映到外圆径向跳动超差的问题， 托辊是带式输送机的重要转动部件，在带式 改善了托辊的使用性能，延长了其寿命。 输送机中主要起承载输送带及物料的作用。托辊 1 控制管材的外形误差 在带式输送机上用量很大，其价格约占整机价格 的20％一30％。托辊辊体的外圆径向圆跳动 (以 确保采购的托辊管材外形精度满足规定要求， 下简称托辊径跳)，是一个很重要的参数，对带式 是控制托辊径跳不超差的前提，在管材外形方面主 输送机的运行效果、使用寿命、功率消耗等都有 要控制管子的外径公差、椭圆度、弯曲度等变量， 直接影响，托辊径跳小则振动小、整机运行平稳 具体要求见表1。 轻松、使用寿命长、功率消耗小。因此，生产厂家 表1 管材外形控制要求 mm 在设计制造托辊时，必须严格控制该参数符合GB 壁厚公差 椭圆度 弯曲度 10595--2009带式输送机托辊辊子外圆径向圆跳动 的规定。 ±0．3 ≤0．4 每米不大于0．5 大部分生产厂家对这一参数的控制比较松， 2 控制加工误差的工艺方法 主要是对制造环节的控制不够，采用常规的工艺 方法确实难以达标，合格率仅为20％～30％。我 2．1 下料倒角过程工艺要点 公司在多年学