玻璃渗透氧化锆全陶瓷牙科材料的制备和表征.pdfVIP

第 6 卷第 4 期 过 程 工 程 学 报 Vol.6 No.4 2006 年 8 月 The Chinese Journal of Process Engineering Aug. 2006 玻璃渗透氧化锆全陶瓷牙科材料的制备和表征 1,2 1 余 斌 ， 朱庆山 (1. 中国科学院过程工程研究所多相反应重点实验室，北京 100080 ； 2. 中国科学院研究生院，北京 100049) 摘 要：开发了一种适合渗透多孔四方相氧化锆的玻璃，并通过玻璃渗透工艺制备了氧化锆−玻璃全陶瓷牙科材料. 研 究表明，该渗透玻璃在渗透温度下(1100∼ 1200 ℃)具有合适的粘度、良好的渗透性和化学相容性，且热膨胀系数与氧 化锆匹配；熔融态玻璃通过毛细管作用力填充预烧后的多孔四方相氧化锆坯体的孔隙，形成氧化锆和玻璃相互交融的 致密的三维网络结构，渗透过程中没有发生氧化锆从四方相到单斜相的转变. 该氧化锆−玻璃复合材料的弯曲强度和 断裂韧性分别为 400 MPa 和 5.5 MPa⋅m1/2，较氧化玻璃复合材料分别提高了 32%和 41%. 关键词：渗透；玻璃；牙科陶瓷；3Y−TZP ；力学性能 中图分类号：R783.1 文献标识码：A 文章编号：1009−606X(2006)04−0666−04 1 前 言 2 实 验 全陶瓷牙冠(全瓷冠)不仅具有良好的生物相容性， 2.1 玻璃的制备 而且能栩栩如生地再现牙的自然色泽和色深度，集健 将一定组成的 SiO , B O , La O , Al O , Y O , ZrO , 2 2 3 2 3 2 3 2 3 2 康、美观于一体，是未来牙科修复技术研究与开发的重 CaCO , BaCO , TiO , CeO 和 Fe O (分析纯)球磨混合均 3 3 2 2 2 3 点[1,2]. 但陶瓷材料硬度高、脆性大，加之牙冠形状复杂， 匀后，置于铂合金坩锅中，800 ℃恒温2 h ，待碳酸盐分 全瓷冠制备工艺一直是陶瓷材料应用于牙科修复领域 解后再升温至 1400 ℃恒温 3 h，随炉温自然冷却至室温 的主要障碍. 近年来随着材料科学与技术的进步，全瓷 取出. 冠制备工艺取得了长足的进展，已经发展了铸造、玻璃 2.2 玻璃的性能测试 渗透及 CAD/CAM+烧结等多种制备工艺[2−6]. 其中玻璃 玻璃的热膨胀系数在高温热膨胀仪(L75/1550 ， 渗透工艺(In-Ceram, Vita Zahnfabrik, Bad Sackingen, 德 LINSEIS ，德国)上测定，升温速率为 10 ℃/min ，温度从 国)不仅具有非常好的“净成形”能力[7] ，而且采用该工艺 室温开始至越过玻璃的膨胀软化点时结束. 为了比较， 制得的陶瓷−玻璃复合材料具有相当好的力学性能，其 用相同方法测定同一温度区间内致密3Y−TZP 的热膨胀 强度和韧性是传统微晶玻璃的2∼4 倍[2,4,7,8]. 但与金属烤 系数. 瓷冠相比，基于渗透工艺的全瓷冠仍然有可靠性差、失 将玻璃切