四川省成都危险废物处置中心项目水泥搅拌桩施工方案(标准).docVIP

四川省成都危险废物处置中心项目 水 泥 土 搅 拌 桩 专 项 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 编制时间：  一、编制依据 1．四川省成都危险废物处置中心项目，施工图纸、设计文件和设计院进行的相关技术交底； 2、二、工程概况 泥浆测试仪 深层水泥土搅拌机 发电机组 数量 1 1 1 单位 台 台 台 2、技术要求 1）设计要求 水泥土搅拌桩呈三角形排列，桩径0.5m，水泥掺入量符合设计要求，水灰比严格按照试验配合比。28天桩体无侧限抗压强度应大于1350KPa，7天桩体无侧限抗压强度应大于600KPa，水泥搅拌桩单桩承载力达到设计要求。 2）主要技术要求 钻机钻头对准桩位：定位差不大于50mm； 钻杆垂直度、垂直误差不大于0.5%； 水泥浆必须搅拌均匀，灰浆每次搅拌时间不小于3分钟； 挤压泵压力控制在0.2-0.4MPa左右； 5、在搅拌开始时确认水泥浆喷口喷出，否则不能钻进； （二）施工前期准备 1、清除地表下各种障碍物（包括人防工程、建筑垃圾、地下管线、电缆、生活垃圾等）。 2、进场道路畅通，将施工用水接至施工现场各个领域，发电设备安装调试完成。 3、材料：水泥搅拌桩施工采用加固料为水泥，其质量、规格应符合设计要求，并具有出厂质保单及出厂试验报告，确保在有效期内使用，严禁使用过期、受潮、结块、变质的劣质水泥。运到工地的加固料(水泥)，应对水泥质量进行抽样检验，抽样试验频率根据规范要求及监理工程师意见定，一般要求每批量100吨最少抽检1组。试验结果报监理工程师签认后方可投入使用。 4、浆液配置：水泥采用强度等级32.5普通硅酸盐水泥，水泥浆液拌制的水灰比一般按1:0.45、1:0.48、1:0.50分别进行试桩。水泥一般用量为50kg/m和55kg/m进行浆液配制。（具体配置由实验而定） 5、水泥土强度试验：施工前应详细了解各施工现场的地质情况，选取有代表性的土层位置，钻孔取出一定数量的试样土进行必要的软土物理性质、含水量、有机质含量试验和水泥土配合比强度试验，以验证软土的性质和设计的水泥土(搅拌桩)强度能否达到要求。试验结果均应及时以书面报告形式提交监理工程师审查核实，如与原地质钻探资料和设计要求不符，应通知设计方。 6、施工工艺试桩 ①搅拌桩施工前必须分区段进行工艺试桩，以掌握适用该区段的成桩经验及各种操作技术参数。成桩工艺试验桩不宜小于5根。 ②工艺试桩前，书面通知监理部门派员参加。工艺试桩结束后，提交工艺试桩成果报告，并经监理工程师审查批准后，作为该区段搅拌桩施工的依据，无监理工程师的指令，不得任意更改。工地技术主管在搅拌桩施工时应向机组下达操作指令，并负责监督执行。 工艺试桩应达到如下目的：? ①获取操作参数：包括钻机钻进与提升速度，钻进持力层时孔底电流值，送浆时管道压力、搅拌的叶片旋转速度、喷停浆时间等。? ②喷浆和搅拌的均匀性。? ③钻进、提升阻力情况及特殊情况施工处理措施等。 ④在施工过程中若需要更换电流表等影响施工技术参数的设备时，必须以书面报告形式提交监理工程师。并在监理工程师的监督下试桩，重新确定施工技术参数， 在监理工程师的指导下阶段施工。 （三）测放桩位 1、严格按照施工图纸放样点。 2、引出主要控制点于施工现场不易碾压的位置，用白灰保留样点。 3、测量现场地面标高，确定桩顶标高。对桩位进行编号，以利于施工管理和资料整理。 4、设备进场后，按设计要求，在不同地点根据不同桩长进行工艺性试验桩的施工，确定下沉及提升速度、水灰比、浆泵工作压力、每米水泥浆用量情况等工艺参数，了解地质情况，待参数确定后再进行工程桩施工。 (四）布桩图 开工前，根据施工设计图按各分段里程画出布桩图。布桩图上应标明线路中心、里程、路基底宽线、每个桩应编号、量出设计桩长，布桩图报监理工程师，确定验收确认后，方可施工。 水泥搅拌桩平面布置示意图及各分区技术指标见下图: 水泥搅拌桩布置图 四、施工计划 水泥搅拌桩计划开工日期为 年 月 日，结束日期为 年 月 日，共 天。 施工工艺及质量保证措施 （一）施工工艺流程 1、钻机就位及调直 组装架立搅拌桩机。检查主机各部的连接，液压系统、电气系统、粉喷系统各部分安装试调情况及浆罐、管路的密封连接情况是否正常，做好必要的调整和紧固工作，排除异常情况后，方可进行操作。浆罐装满料后，进料口加盖密封。安装钻机时，将钻机对准桩位，调平桩机机身以保证桩的垂直度。 2、拌制浆液：深层搅拌机搅拌下沉