不锈钢细丝网的微束等离子弧焊接工艺研究.pdfVIP

第九次全国焊接会议论文集 不锈钢细丝网的微束等离子弧焊接工艺研究 上海宝钢 (集团)公司曾乐试验室 张红权 L海交iLl:-};-1 芥志扬 林涛 摘要 本义对不诱钢细丝网的微束等离子弧k;进行 了分析研究，井且.戎功地利用搭接形式的接头解 决了直径0.5mm的小绣钢细丝网的对接灼接问题。 关键词:微束、等离子弧焊接、不锈钢丝网 0 前言 不锈钢细丝网主要用于制造过滤网筒n=i其材料为 1CriSNi9丁iI粗的丝网不过直径 0.9mm,最细的连 。Olmm都不到。焊接任务中最难焊的即是细丝网卷成筒的对接缝焊接 这是因为为了不影响过滤器的性能，其焊接要求极高 不仅要求细丝网对接上，还要求 焊点小而光滑，焊接处无毛刺。这就使得常用的电阻滚焊、仍极氛弧姆、电阻钎焊都无 法圆满地解决这个焊接难题。 国外利用微束等离子弧焊接早已成功地解决了这个焊接难题，现在，不锈钢细丝网 筒的对接缝焊按在困外己成为了微束等离子弧焊接的代表作阴。 国内曾有单位利川微束等离子弧k~接解决了直径 0.9mm 的不锈钢细丝网简的对按缝 焊接，获得良好效果1211[I对 i几拍更细、网格大小更小的至今未见有报道 由于国内在这方而的焊接_L艺不成熟，致使这样高要求的不锈钢细丝网筒只能从国 外进口。本次研究利用搭接形式的接头，用微束等离子弧焊接成功地解决 了直径 0.5mm 的不锈钢细丝网的对接焊接问题 1 焊前准备 ]1试件尺寸及处理 试件的材料为ICrlSNi9Ti,丝径为0.5mm,网格问距为25mm 为保证焊接质量，焊前必须将两丝的连接端面清理干净 清理方法为:先用砂纸打 磨然后用丙酮清洗，等丙酮挥发掉即可 12接头形式及装配 1.2.1接头形式的确定 经过多次试验发现，接头形式是该炸缝能否成功焊接的父键 可选的接头形式有三种，见图I -一 _ -气~~ ^A- 图1 细丝网对援缝焊孩的二种可选接头形式 a一对接接头:b-搭接接头:C--角接接头 583 第九次全cr焊接会议论文集 实际试验 卜来发现，只仃搭接接头才是真1f:可行的接头形式 另外两种接头形式由 TI以下的缺陷，从而笼4!:ir得满意的炸缝: 1二曰 对接接头的接头1R困难，而且不可避免地会在两丝相对处出现间隙，容易 产生焊点无法搭拼灼现象。故丝网的装配很烦琐，且必须不时地加填充丝才能 形成焊点，这{羊生找作L亏反麻烦 、此外，还发现这种接头对弧长变化敏感 1.2l.2 角按接头虽然自比性妾上没有困难，但山于焊前需将丝折起炸后又需将丝展平， 操作上也1f31:};ji 许tL由于丝的汽径毕竞有 O.Smm，这样的丝还是挺硬的，焊 前的折起就爪是.帅一、容易，焊后的展平则尤其困难。 搭接接头就没有这些 ;‘题。山于不锈fp=m丝本身已搭在一起，焊前的装配很轻松， 焊手.;时也不需要加填了汉全.浑后也不需要展平 只要焊按规范含适 即可获得光滑过渡 的友接焊缝，根木石不出灯山M丝曾是拱按着的、 12刃 装配 厂装夹具采用图2的元Trial 图2 }_装火具 1一 百诱训压板;2一焊f:3一紫铜垫板 z配时必须将两根丝日兮，这是获得A意接头的关键，否则将无法形成类似对接的 效果 两丝的搭接星必须拎I,，一股为O.Smm左右 不能过大，否则焊点太人 2 焊接工艺规范参数 试验所川的电极为钨饰电f} 离子一L作气体为缸气.呆护气体也是氛气。 灯接‘电流采用直流正接 ,,}y接采用手一[点焊，每布的焊接时间约为。.5秒。 3它焊接参数如表 1所刊 ‘ 月该参数可获祠大小合适H光滑过渡的1,-点