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离心式通风机附属装置的性能分析与技术改造 张宝红 解统颜 /山东科技大学 摘要：结合某煤矿的实际情况，通过对矿用离心式通风机附属装置的性能分析，找出了存在的问题，并结合实际问题进行了技术改造，从而提高了风机的运行效率。 关键词：主通风机 附属装置 改造 中图分类号：TH432 文献标识码：B 文章编号：1006-8155（2006）03-0049-03 Performance Analysis and Technological Reform of Auxiliary Equipment for Centrifugal Fan Abstract: According to the actual condition of some coalmine, through analysis on performance of auxiliary equipment for centrifugal fan, the existing problems are found out, and aiming at them, technological reform is carried out to improve operation efficiency of fan. Key words: Main fan Auxiliary equipment Reform 1 问题的提出及分析 离心式通风机的附属装置包括扩散器、反风门、风硐、防爆门、集流器及扩散塔等，本文结合某煤矿实例对离心通风机附属装置进行了分析，找出了存在的问题，并进行了技术改造，从而提高了风机的运行效率，满足了矿井的生产需求。 两城煤矿风井安装了两台4-72№20B型离心式通风机，原配有75kW电机，因矿井总进风量不足，制约着矿井的生产，将主通风机电动机由原来的75kW提高到150kW、电动机的额定转速由389r/min提高到605r/min后，风量虽然提高了，但与理论风量还有一定的差值。在实地勘察中通风系统闸门钢绳经架上的轮被直闸绞车引，可以升起或下，以改变风道风流的通断情况。是，在风道上表供直升降通形成了漏风量的风此处可听尖锐的漏风声。尽管用过一些软性材料堵塞漏洞，漏风仍然很大该两台通风机的扩散塔，尚未超出允许范围但由于潮湿污秽的矿 1.4 风硐与集流器衔接质量差 风内风流流向集流在龙门架的两个立柱内侧，轨；在直上端两侧垂直闸门因倾斜而 2.2 扩散，通常=8～；（2）扩散器的扩散度（扩散器的出口面积与进口面积之比），通常=2.5～.0。 该矿原扩散进风口边长1m，出风口边长m，2.5m，则其扩散角 扩散度与合理参数比较，值虽在合理范围内，但值明进风口尺寸变，出风口边长增m，高度增加到5m扩散角扩散度值，但值集流器集流器与风机前盘3％4％为宜。№20B型离心式通风机的间隙应为5～6mm，实测风机集流器与风机前盘集流器集流器集流器避免了涡流的产生， m3/s，改造后为δ=10.11 m3/s，外部漏风率为30％,即降低了30％。 3.2 扩散器改造前、后的效率比较 扩散器改造后，实测风机静压效率为72﹪，动压减小，静压增大具体分析如下。 (1)阻力比较：改造后的扩散器由于过流断面比原扩散器增大，使风流经过扩散器时阻力明显降低。经实测扩散器总阻力=98Pa，比改造前减少了29Pa。 (2)静压比较：扩散器出口气流的速度 动压损失 9.2Pa 静压增量 210.89Pa 式中 为改造前风机装置动压；为改造前阻力； 为风机的风量。 了 (3)扩散器改造前、后的损失比：新扩散器与原扩散器的损失比 由计算得知，该风机新扩散器的全压损失仅为原扩散器全压损失的2.7﹪，静压增加了710.89Pa。 (4)效率比较：通风机扩散器装置的效率是指通过扩散器的作用,可回收的用于通风的压力与风机主体出流的动压力之比,它是评价扩散器装置的经济指标。 新扩散器的效率和原扩散器的效率,可分别由下式求出： ； 式中 为改造扩散器后静压的回收量（风机的相对静压）；为原扩散器时静压的回收量（风机的相对静压）；为风机主轴向气流速度； 为空气密度。 新扩散器与原扩散器的效率比为 可看出，新扩散器的效率是原扩散器的1.2倍。 (5)经济效益：因把损失的动压回收为有用静压，使每年可节约的通风电耗为 式中 为更换扩散器后的风机静压效率；为传动效率,取0.9；为-电动机效率,取0.8。 4 结束语 通过技术改造后，对风机装置性能测试和技术分析得到如下结论和建议。 (1)风机静压效率比改造扩散器前提高了22﹪，仅改造扩散器一项每年可节约通风电耗。 (2)目前煤矿主通风机普遍效率不高,固然有多方面原因,但其附属装置设计、制作、安装不合理也是其中一方面的原因。 (3)实践证明，离心式