一种基于数字PID 和单片机的温度控制系统设计开题报告.docVIP

毕业设计（论文）开题报告 题　　目：　 一种基于数字PID 和单片机的温度控制系统设计 　 专业：电子信息工程 选题的背景、意义 现代工业高速运转，在工业生产中：压力、温度、流量和液位是四种最常见的变量。而其中，温度是一个最重要的过程变量，可以说是工业生产的命脉所在。如：在化工工业、冶金工业、机械工业、电力工业、食品工业等等领域，都需要对各种加热炉的温度进行精确的控制。可是，用寻常的温度控制的方法，受潜力所限，已经不能满足现代工业生产的高性能需求。人们开始运用单片机来对温度进行控制，不仅具有控制简单、方便、灵活性大等优点，且可以大幅度提高被测量温度的要求指标，从而能够大大提高产品的数量和质量，使得企业不被高速发展的工业时代所淘汰。因而，运用单片机来对温度进行控制，是现代工业生产过程中经常会遇到的技术问题。 所有工业生产的最终目的都是为了获得优质的产品，从而取得盈利。于是产品质量的控制就成为了工业生产的核心问题。想要生产出优质的产品，就必须对与产品质量密切相关的一些重要过程变量，进行严格的控制管理。温度的控制是工业生产过程中最常见的变量参数之一，对温度控制的精确度，直接影响到产品的质量。及时准确地获得温度信息并对其进行精确的控制，在工业场合中都是最重要的一个技术环节。不同产品和不同工艺要求下的温度控制，所采用的控制方式和加热方式都是不一样的。现今基于数字PID和单片机的温度控制系统在工业生产上已经被广泛的使用，此系统的任务是对温度进行实时监控。在控制过程中，系统采用的是数字PID控制算法来实现其功能的。传统PID控制电路结构相当的复杂（不适应现代工业发展的需求），对温度进行控制时需要配合可控硅控制电路才能实现，此系统不仅器件烦多，生产成本高，而且电路调试还很复杂。在设计温度控制系统时，要是运用单片机来进行数字PID运算，这样可以充分发挥其软件系统的灵活性，可以使得工业生产中控制方便，简单和灵活性大等等优点。 70年代以来，在工业生产过程中，随着电子技术领域飞速发展，以及自动控制理论和设计方法不断成熟的背景推动下，温度控制系统正在逐渐趋于成熟化发展，且在智能化方面也取得了一定的成果。在此领域中日本，美国等国家的技术处于领先位置，他们已经率先生产出了一些商品化的温度控制产品，已经被广泛的运用到了人们的日常生活中了。新型的温度控制系统的诞生，为现代工业注入了新鲜的血液。 因而，选择温度控制系统设计作为我本次毕业设计的题目，有着实在的意义。温度的控制与我们的周边事物，日常生活，已经生活的环境都有着密切的关联。一种新型高效的，简便实用的温度控制系统的诞生都会为工业生产，日常生活带来极大的推动和方便，潜含着巨大的商业价值。经过此次设计能使得我对温度控制系统有初步的了解，可为我在将来的工作中奠定一定的基础知识。近几年，国内外对进行了大量的研究。被列为未来控制领域研究的几大方向之一，具有广阔的应用前景是一种用途十分广泛的。）AT89C51单片机做为主控单元,运用PID控制算法，仿真实现了一个恒温控制系统。设计中使用温度传感器DS18B20采集实时温度，使用PID算法控制加热炉仿真模型进行温度控制，总体实现了一个恒温控制仿真系统。在仿真设计中，先通过按键设置温度，然后通过温度传感器 DS18B20 从温度，单片机获取采集温度值，经处理后得到当前一个比较稳定的温度值，再根据当前设定的温度上下限，单片机输出控制信号驱动，单片机输出控制信号驱动当环境温度变化剧烈或加热降温设备出现故障，温度传感头出现故障导致在一段时间内不能将环境温度调整到温度限内的时，单片机。 AT89C51单片机做为主控单元,运用PID控制算法，仿真实现了一个恒温控制系统。设计中使用温度传感器DS18B20采集实时温度，使用PID算法控制加热炉仿真模型进行温度控制，总体实现了一个恒温控制仿真系统。系统设计中包含硬件设计和软件设计两部分，硬件设计包含温度控制电路、温度检测电路等主要电路、LED显示电路等部分。软件设计的部分，采用模块化结构，主要的模块有：键盘扫描、按键处理程序、数码管显示程序、继电器控制程序、温度信号处理程序、超温报警程序。 二、 主要内容与基本要求 1．主要内容: 设计基于单片机的高精度温控系统的软件和硬件。采用8位单片机MCS- 51 和DS18B20构成温度采集系统,系统性价比高。温度控制采用数字PID 控制,使温控精度较高,并可实现温度设定值的连续可调. 2．基本要求:以AT89C51单片机作为核心控制单元，设计包括以下： a).硬件电路的设计。包括温度控制电路、温度检测电路等主要电路、LED显示电路等部分等部分。 b).通过对单片机编程，在LED数码管上实现测量信号的动态实时显示，显示实时温度等相关参数。 c).整合程序，编程实现