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V01．37
第37卷第5期 广西大学学报：自然科学版 No．5
2012年10月 Joumalof SciEd 0ct．2012
Guan铲iUniversity：Nat
文章编号：lOOl—7445(2012)05旬959旬6
深孑L麻花钻三维参数化设计及其优化
黎正科，周志雄，黑大全，宋铁军
(湖南大学机械与运载工程学院，湖南长沙410082)
摘要：为减小深孔麻花钻在切削过程中的刀具损伤，延长其使用寿命，选定其几何参数为优化对象，以切削过
程中钻削力达到最小为优化目标，基于所开发的深孔麻花钻三维参数化设计模块，结合有限元仿真以及多元
正交非线性回归试验设计等方法，建立钻削力数学模型，并运用遗传算法实现优化。结果显示，当深孔麻花钻
的第一后角、钻尖顶角以及螺旋角分别为5．24。、141．560、64．99。时，其钻削力最小。深孔麻花钻三维参数化
设计模块应用数据库技术，解决了传统设计过程中效率低、工作量大以及精度较差等问题。
关键词：深孔麻花钻；参数化；钻削力；优化
中图分类号：TG714 文献标识码：A
3D and oftwist holedriU
parametricdesignoptimizationdeep
LIZheng—ke，ZHOUZhi-xiong，HEIDa-quan，SONGTie_jun
ofMechanicalandVehicle
(College Engineering，HunanUniversity，Changsha410082，China)
orderto anewkindoftwist hole arese—
Abstract：In driU，the
design deep geometricparameters
lectedasthe andthe forceattheminimumis for
optimizationobjects drilling ta猖etedoptimization．
Basedonthe3D moduleoftwist h01edrillandcombinedwiththe6niteele—
parametricdesign deep
mentsimulationandmultiVariate nonlinear test mathemati-
orthogonal re铲essiondesignmethod，the
calmodelofthe fbrcewasestablishedand wasreached
drilling optimization byusinggeneticalgo—
rithm．Theresultsindicatedthat forcereachedtheminimumwhenthe6rst homis
drilling posterior
is141．56。andhelix is64．99。．The3D with
5．
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