音乐盒注塑模设计与研究.docVIP

毕 业 论 文 题目：音乐盒注塑模设计与研究 学 生：XXX 指导老师：XXX 　　 摘 要： 本次毕业设计课题来源于生活 应用广泛 但成型难度大 模具结构较为复杂 对模具工作人员是一个很好的考验 它能加强对塑料模具成型原理的理解 同时锻炼对塑料成型模具的设计和制造能力 　　本次设计以注射音乐盒模具为主线 综合了成型工艺分析 模具结构设计 最后到模具零件的加工方法 模具总的装配等一系列模具生产的所有过程 能很好的学习致用的效果 在设计该模具的同时总结了以往模具设计的一般方法、步骤 模具设计中常用的公式、数据、模具结构及零部件 把以前学过的基础课程融汇到综合应用本次设计当中来 在设计中除使用传统方法外 同时引用了CAD、Pro/E等技术 使用Office软件 力求达到减小劳动强度 提高工作效率的目的 　　关键词：收缩率、注塑、分流道、浇口、脱模、装配、开模 1 前 言 　　自二00七年初参加湖南农业大学工学院全日制自学本科模具设计与制造专业的学习至今已有两年时间 在这两年里 所有任课老师尽心尽力 不厌其烦的谆谆教诲使我受益匪浅 为我的学业进步付出了艰辛的汗水 大学生活和学习即将结束 毕业设计作为大学生活的最后一环 设计水平既代表着我的大学学习质量 又表现出我在模具设计与制造专业的潜力 它是大学知识的综合运用 是大学生活的真实检验 　　在认真听取和学习模具设计与制造专业的相关课程后 我已经能够初步熟练掌握机械制图、机械原理、机械设计等专业基础方面知识 对于机械加工、制造工艺等有了比较全面、系统的了解 达到了当初参加自修模具设计与制造专业的预定目标 　　在进行毕业设计的过程当中 遇到了一些困难 但在老师的悉心指导和自己的不懈努力下 我坚持完成了毕业设计的任务 由于学生的水平有限 经验不足 设计中存在不妥之处 再所难免 恳请各位老师给予斧正 学琟定会尽力完善设计 争取尽善尽美 　　 2 塑件的工艺分析 2.1 【塑件成型工艺分析】 　　音乐盒的形状较复杂 带有很多不同形状的孔 在保菁孔间距和孔的形状是给模具的加巡带了往大的难度 音乐盒的注塑材料首先选用ABS 音乐盒绝大部分的决定了音乐盒的重心的位置的所在 所以我们必须很好多处理后盖壁厚的均匀 譬如在注塑成型过程中因为壁厚的不均匀造成了收缩率的不一致 这样就只能通过有效的控制模具温度来调节收缩率 由于音乐盒的主体作用是起固定作用（它的内部结构就相应的给注塑带来了一定的难度 主要是它螺钉孔的壁厚相对壁厚有一定的差距 势必会在注塑的时候到来很大的牛顿减力 造成塑件填充不满的缺陷 可以考虑采用双浇口 但应用了Pro/E的塑料顾问对其进行模仿CAE的注塑之后 发现会给音乐盒的表面带来更多的熔接痕和气孔 也可以利用模具的可靠的精度来定位 但是这样的话成本太高 而且易造成模具损坏 因为考虑到凹凸模形状的复杂 用整体形式是不利于损坏后的维修 适当的使用嵌件就可以解决这些问题 但不能利用过多的嵌件 不然的话就会造成型腔的强度与刚度不够 2.2 【音乐盒原料（ABS）的成型特性与工艺参数】 　　丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物ABS树脂微黄色或白色不透明 是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 丙烯腈使聚合物耐油 耐热 耐化学腐蚀 丁二烯使聚合物具有优越的柔性 韧性；苯乙烯赋予聚合物良好的刚性和加工流动性 因此ABS树脂具有突出的力学性能和良好的综合性能 同时具有吸湿性强 但原料要干燥 它的塑件尺寸稳定性好 塑件尽可能偏大的脱模斜度 2.2.1 ABS塑料主要的性能指标： 　　密度 (Kg.dm-3) 1.13--1.14 　　收缩率 % 0.3~0.8 　　熔 点 ℃ 130~160 　　热变形温度 45N/cm 65~98 　　弯曲强度 Mpa 80 　　拉伸强度 MPa 35~49 　　拉伸弹性模量 GPa 1.8 　　弯曲弹性模量 Gpa 1.4 　　压缩强度 Mpa 18~39 　　缺口冲击强度 kJ/㎡ 11~20 　　硬 度 HR R 62~86 　　体积电阻系数 Ωcm 1013 　　 击穿电压 Kv.mm-1 15 介电常数 60Hz 3.7 2.2.2 ABS