铜滑套毛坯生产工艺.pdfVIP

ScienceTechnologyVision 矿业科技 科 技 视 界 2012年第33期(总第48期) 铜滑套毛坯生产工艺 陈佩高 马中领 (平顶山天安煤业股份有限公司八矿 河南 平顶山 467000) 【摘 要】根据生产需要，本文详细介绍了铜滑套毛坯生产的详细过程及实际生产当中的注意事项，对于铜滑套的型砂配制、造型、炉料准 备、熔炼、浇注、落砂、清理铸件等工艺都详细的介绍，有效的指导铜滑套的生产工艺。 【关键词】铸造工艺；工序；铜滑套 为了降低原煤生产成本．提高经济效益．经过考察论证和分析后， (4)1-砂箱的摆放与舂实 将上砂箱套放到下砂箱上．在模样的 八矿机电工厂自行设计、加工、生产本矿机电一队所使用的铜滑套，， 表面洒上一层分型砂．摆放浇口棒和冒13棒．铲入型砂 ．用砂舂扁头逐 改变了本矿外购铜滑套的历史 层舂实，最后用砂舂平头舂实。撒分型砂时注意要撒砂匀实，落在模样 该矿机电一队主井使用的铜滑套一直是外购的．面对近段时期的 上的分型砂要用禅笔扫掉或用手风箱吹掉．否则铸件在这些地方就会 严峻经济形势，工厂决定自主生产铜滑套，通过对郑州、禹县等多地的 很粗糙 ．影响铜套毛坯表面质量。 厂家考察分析，项 目采用投资小、见效快的砂型铸造工艺。 (5)修外形与扎气孑L 用刮板刮去多余的型砂．与上砂箱面边缘 铜滑套生产是一个多工序组合的工艺过程．它包括以下主要工 平齐，敲震浇31棒和冒31棒 ，用压勺修整浇31位置，挖出漏斗形浇13 序：生产毛坯——粗加工——车床精加工，其中，以铸造铜毛坯工艺相 盆 ，用通气针在砂型上扎出通气孔，翻转上砂箱放置稳当。在扎通气孔 对比较复杂。 是 ．通气孔的深度离模样510mm的距离为宜 ．通气孔的数 目一般应 1)确定生产工艺前的准备 ：根据要生产的铜套零件图、每月的需 保持每平方分米的面积上不少于4个气孔 用量和验收期限。制定生产工艺方案和工艺文件．绘制铸造工艺图： (6)起模 用水笔润湿靠近模样处的型砂 ，将模样向四周松动 ．然 2)生产次序的确定：首先由铸造生产出毛坯。然后转入刨床加工、 后用起模钉将模样从砂型中小心取出 ’ 焊接结合面．最后转入车床精加工 (7)修整分型面 清理分型面上的分型砂 ．挖好浇道 ．修整打通冒 铸造生产是将金属加热熔化．使其具有流动性．然后浇入到具有 口位置．将损坏的砂型修补完好 ．在型腔尖角处会出现锯齿状高低不 一 定形状的铸型型腔中，在重力或外力(压力、离心力、电磁力等)的作 平的直角面．为防止在浇注中被金属液冲走．用墁刀将直角修复成圆 用下充满型腔，冷却并凝固成铸件(或零件)的一种金属成形方法。根 角。 据工厂现有的实际情况．我们采用砂型铸造 ，手工造型。铸造毛坯的工 (8)合箱 将修整好的上砂箱按照定位装置对准放在下砂箱上．去 序如下： 除上下箱，封箱并加固砂型，放置压铁，放置压铁时要注意对称，压铁摆 型砂配制——造 型——炉料准备——熔 炼——浇注——落 放位置要不妨碍浇注工作和砂型排气 砂——清理——铸件检验 3 浇注工艺的步骤 把重要工序做一分析．具体如下 ： (1)熔炼前的准备 首先要根据生产计划 ．确定金属物料的质量 1 型砂的制备 (如铜块、铜屑、焦炭)。检查炉体是否完好。送风系统是否畅通．坩埚底 我厂选用南京红砂作为铸造型砂 ．型砂铸造的主要性能要求有强 部是否平整，炉子是否清理干净等。检查无误后将坩埚放入炉子中．盖 度、透气性、耐火度 、退让性、流动性、紧实率和溃散性等。铸造用原砂 好锅盖．