金刚石涂层Si3N4刀具高速切削Inconel 718合金实验研究.pdfVIP

金刚石涂层Si3N4刀具高速切削Intone]718合金实验研究 口 宣仲义 浙江师范大学 职业技术学院 浙江金华 321019 摘 要：在高速切削加工铬镍铁耐热合金 (Incone]718)的过程中，对加工表面质量的严格控制是获得高可靠性、长寿 命工件的前提。利用热丝化学气相沉积 (HFCVD)法在 sN刀具上涂覆一层金刚石薄膜，用于对 Incone]718合金进行加工。 通过对 si，N刀具磨损和工件表面加工硬化程度 (DWH)的研究，寻找最优加工条件。结果表明，在切削深度0．75mlTl、进给 量0．10mm／r、切削速度55m／rain的加工备件下，Inconel7l8合金工件获得较好 的加工质量，同时si3N刀具的磨损较小。 关键词：Si3N刀具 金刚石涂层 Inconel718 高速切削 刀具磨损 表面质量 中图分类号：TH161．5；TH142．2 文献标识码：A 文章编号 ：1000—4998(2olo)o8—0057—03 Inconel718合 金 是一种 应 用 于航 空航 天和其 它 高 最 后 的压 痕 深度 为加 工 表 面下 500Ixm处 。实 验 中选择 温 、强腐蚀 性 等恶 劣环 境下 的材 料 ，例如 燃 气涡轮发 动 的3种刀具 切 削刃为30o倒角切削 刃 (CWI)、20of~Jl角切 削 机 、汽轮 机 、核 动力 装置 、石 油化工 设备 、航 空航 天$11T~ 刃 (CWII)$113o。倒 角珩 磨切 削刃 (CH)。为 了保 持恒 定 的 弹零部件”，。在 上述应 用 中 ，表 面加 工质 量决定着这 些 切 削速 率 ，刀 具转 速随工件直 径 的大小 自动调 整 ，所有 零部件 的抗疲劳 、抗蠕变 、抗腐蚀和抗变形 的能力_3，。 的切 削测试 都是干 式连续 车削 。 但 是 Ineonel718容 易产生加 工硬化 ，导致 加工表面产 生 利 用 国产 HFCVD装置 在 Si，N刀具 上 涂覆 金 刚石 残 余 应力 】。因此 ，对于 Ineonel718制 造 的工件 必 须 严 薄膜 。刀 具基体 在涂 覆前 要沉 浸于 n一正 已烷 金 刚石悬 格 控制表 面质 量 ，确 保其 高可靠性 和 长使 用寿 命 。 浮 液 中进行超声波 清洗 1h，接下来在 乙醇溶 液 中清洗 作为一种 陶瓷材料 ，氮化硅 (si，N )具有高硬度 、高 10min。预 处 理 工 抗 压强度 、高断裂韧度 和优 良的抗 热震 性 能 ，是常 见 的 序 会 促 使 金 刚石 切 削刀具之 一 。而且 陶瓷刀 具如 果选 用合 适 的涂层 ，会 成 核 并 增 强 金 刚 拥 有 更好 的性 能 ，并 能有 效 阻止 si，N与铁 基合 金之 间 石 薄 膜 和 基 体 之 的摩擦化 学反应 1。 间 的黏 附力 。金 刚 本 文 的研 究 目的是在 不 同的高速 切 削条 件 下 ，用 石 薄 膜 厚 度 为 15 相 同的金 刚石 涂 层 si，N 刀 具对 Ineonel718合 金进 行 m，在 扫 描 电子 加 工测 试 ，研 究切 削加 工 中金 刚石 涂层 si，N刀具 的磨 显 微 镜 (SEM)下 损 情 况 ，同时对 Inconel718合 金 加 工表 面 质量 的影 响 观察表 面形貌 ，如 因素进 行研究 ，在 考 虑到 刀 具 磨损 并 兼顾 工件表 面 质 图 1中所 示 ，金 刚 量 的情况 下 ，确定优化 的加 工参 数 ，指导 实 际生产 。 石 成 核 明显 而 且 ▲图1 SEM下观察 HFCVD涂覆金刚石 薄膜表 面较致密 。 薄膜的表面形貌 1 试验