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倍尺飞剪电气故障原因分析与探讨 棒带材厂 李建明 喻吉文 陶小红 跑得慢或滞留在辊道里；尾部弯曲、大尾、控 1 前言 冷管磨损、堵塞致使钢在控冷管内行走不畅； 棒带材厂棒二线倍尺飞剪采用的是中冶 图1为 kl后前后2支钢在 HMD1和HMD2 京诚研发的棒材低温高速倍尺飞剪，电控系 之间的间隔时间，分别为 tl和 t2，Vl为 kl 统采用 GE公司 的 GEFanuc90—70系列 轧制速度，V2为钢在变频辊道行走速度，V2 PLC，直流传动采用的是 6RA70系列直流全 V1，那么t2tl。如果t2tl，说明尾钢 数字变流调速装置，电控系统设置了2个热 在离开 kl后有时行走不畅顺。 金属检测器 (O#、l#)及 1个低温热金属检测 HMn l — 一 器 (2#)。 棒二线轧制工艺采用 了多切分控冷工 艺，倍尺飞剪最低剪切温度达到400~C，由于 工艺、环境、设备的变化造成飞剪电气故障频 i 发 ，通过对倍尺飞剪发生的一些电气故障及 故障原因、处理方法以及存在的问题进行了 分析和汇总，并提出了相应的整改措施。 图 1 为了验证以上的理论分析，对倍尺飞剪 2 倍尺飞剪故障、原因及处理情况 的一些运行信号进行了记录和分析。 近期倍尺飞剪故障，主要表现在二个方 在飞剪不剪的时刻，调出了当时的飞剪 面：飞剪不剪、倍尺不稳 ，对生产作业率、成材 信号趋势图，从图2中可以看出，2#热检的间 率、定尺率等关键指标造成了严重影响。针 隔时间为0，有钢信号等于是一直显示有钢， 对以上几方面的现象。结合现场实际处理情 l#热检时间则有 2．376s，这说明螺纹钢在控 况，进行了如下故障分析。 冷管中运行时，行走严重不畅，引起倍尺飞剪 不剪。 2．1 飞剪不剪 在图3中，可以看出，HMD1的间隔时间 引起飞剪不剪的主要因素有： 为2s，HMD2的间隔时间为2．31s，显然，这 a．1#热检不亮 (或亮了之后 又熄 了)。 种情况是非正常运行状态。 其故障原因有：倍尺飞剪柜 内供 K2继 电器 其他导致热检信号不熄的因素还有：热 24V电源线接触不 良；PLC2柜 内输出继电器 检故障；信号线与24V电源线短路；信号线 不动作或接触不 良；倍尺飞剪柜 内输入继电 上有干扰汐 部强光干扰；跑槽温度过高；热 器K2不动作或接触不 良；19#机 电流门槛值 检灵敏度过高。 过大；线路故障。 C．2#热检不亮，PLC得不到有钢信号，其 b．2#热检不熄。前后两支钢的距离拉不 原因有：水汽大；热检灵敏度低；线路故障；热 开，导致热检输出的信号间隔达不到PLC判 检未对准被检测体；热检镜头遮挡、污染 ；钢 断要求，从理论上分析的可能原因是：短尾