氯气处理工艺对比和关键设备的选用.pdfVIP

第41卷第4期 辽 宁 化 工 V01．4 1，No ．4 2012年4月 Li aoni ng Chemi cal I ndus t r y Apr i l ，20 1 2 氯 气 处 理 工 艺 对 比 和 关 键 设 备 的 选 用 周 展 ( 浙江善高化 学有限公司，浙江宁波315801 摘 要：介绍了湿氯气洗涤 、冷却、干燥工艺，以及讨论了氯水洗涤塔、钛冷却器、干燥塔、水 雾和酸雾捕集器、氯气压缩机等关键设备的选用。 关键词：氯气；冷却；干燥；工艺 中图分类号：TQ 124 ．4 文献标识码： A 文章编号： 1004—0935( 20 12 04—0400- 03 氯气处理工序主要任务是将湿氯气进行洗涤、 冷却、干燥、压缩 、除雾等处理后 ，再送到用氯车 间。氯气含水率成为氯气处理工序中的最主要的指 标。多数企业的氯中含水率只能达到0．030％～ 湿 0 ．040 ％( 质量分数，下同 。⋯随着传统纳氏泵输送 硫酸 氯气工艺逐步被透平压缩机输送方式取代，如果含 废硫酸 1 2 3 4 5 6 水率高则会腐蚀后续工段的设备和管道 ，给安全生 i —I 填料 塔；2硫酸循环泵；3 11填料塔；4 硫酸循环泵 5一i I I 填料塔 ；6硫酸循环泵；7、8、9—硫酸冷却器 产带来隐患。要求含水率必须小于0 ．010 ％。因此采 图1 串联填料塔流程 用合理的氯气处理工艺和设备成为必然 ，也 已经成 为企业决策者和专业技术层关注 的焦点。 如图1所示，湿氯气冷却后进入I 填料塔与塔 顶喷淋的75％～78 ％的硫酸逆流接触，除去部分水 1湿氯气 的冷却工艺 分后进人 Ⅱ填料塔，与 比I 填料塔 中浓度略高的硫 湿氯气的冷却是降低硫酸消耗提供重要保障。 酸逆流接触，再除去部分水分后进人Ⅲ填料塔塔底， 与浓硫酸逆流接触 ，再除去部分水分，经酸雾捕集 具体流程为：电解来的高温湿氯气( 65～75 ℃ 先 器后去氯气压缩机 。96 ％～9 8％的浓硫酸进入Ⅲ填 进入氯气洗涤塔预冷却，除去盐雾和有机杂质等， 并冷却至小于50℃。然后氯气进入钛冷却器冷却 料塔塔底，塔底部分 的硫酸溢流到 Ⅱ填料塔塔底， 至11～13 ℃，再经水雾捕集器除去水雾后进入氯 再用硫酸循环泵输送经冷却器进入塔顶喷淋 ，吸水 气干燥系统。一般氯碱企业的冷却装置都采用都这 后回至塔底，部分的硫酸溢流到I 填料塔，I 填料 种工艺。且被多数企业认可。 塔 内硫酸循环方式与 Ⅱ、Ⅲ填料塔相 同，I 填料塔 多余的硫酸则溢流 到废硫酸贮槽。 2氯气干燥工艺 此流程塔结构简单 ，设备多，但投资大 ，操作 费用高，干燥氯气质量稳定，阻力小，并受填料影