无头轧制的工艺参数对带钢平直度的影响.pdfVIP

维普资讯 1991年第 3期 宝 铜 情 报 55 无头轧制时的工艺参数 对带钢平直度的影响 【苏】 J1．A．KyJHe,,o．,等 机器制造业对优质高精度板材不断增长 意见。制订出了采用平直度调整手段进行平 构需要，导致必需建设无头轧制轧机 。在这 直度连贯成形的技术挟定 “ 。2030轧 机积 种轧机上采用平直度 自动词整手段，可 以改 累的操作经验表明，国内和国外的数据往往 善冷轧带钢的平直度和减少厚度差。 自相矛盾，致使工艺人员难 以在轧机的具体 新利佩斯克钢铁公司的2030无头轧制轧 机架上采用平直度调整手段。 机试生产时工艺人员面临的问题是，怎样在 有鉴于此 ，迫切 需要 的是就无头轧制多 没有装配平直度测量仪的前几个机架上更有 机架轧机的各机架调整平直度手段对冷轧带 效她利用平直度调整手段。在 5机架轧机的 钢平直度的影响程度进行试验研究。无头轧 前 4台机架上的这种手段，既可 以用来达到 制多机架轧机 的根本不同点就在于不需要进 高的平直度，又可用来稳定轧制过程或达到 行穿带。考虑在轧机上安装精密可靠的测量 其他 目的。 仪，可 以对有效采用调整手段提 出 具体 建 必须指 出，这方面的研究旱在成卷轧制 议。 的连轧机试生产期就进行了，但 当时的任务 在新利佩斯克钢铁公司的带钢生产条件 主要是探索利用前几个机架的平直度调整手 下，就2030轧机工艺参数对带钢平直度和各 段进行带钢调整 的可能性。后来又在工业试 机架间的张力分布的影响进行了研究。在稳 验轧机上进行了研究，结果制订出了多机架 态试验时，即轧制稳 定 阶段 (V =V =常 轧机各机架乎直度调整法的建议…。建议的 数 ，式中VT和V 分别为瞬时轧制速度和工作 实质是为 了利用各机架平直度调整手段 ，在 轧制速度)，确定了各机架 的平直度调整手段 前几个机架上把更多的注意力放在消除轧材 的设定值 (平直度调整手段包括工作辊液压 的断面差，而在最后一个机架上则利用按反 弯辊和分段 向辊身供给冷却润滑剂 “)，不进 馈原理动作的独立系统来最后形成带钢的平 行有一定 目的的设定值改变 。当进行动态试 直度。大致在同一时间，在切诺波维茨钢铁 验时，在 1--3机架顺序测量了从 0至100 公 司的工业生产1700轧机上进行 了类似的研 的正弯辊设定值 ·在 4号机架上测量了在具 究 】。结果得出结论，前几个机架 的液压弯 体工艺条件 (带钢 的规格、轧制制度等 )下 的 辊的变化对轧机出口张力大小影响不大。但 最大负弯辊 (～9O )到最 大 正 弯 辊 (～1OO 是 没有作出利用各机架平直度调整手段的具 )的设定值。同时还在宽度范围内人 为 改 体结论。 变各机架问沿带钢宽度上的张力分布特性。 与此同时，也提出了最好采用 5个机架 的平直度整体调整手段来保证带钢的质量的 日本专利10／,$95o,198$ 维普资讯 56