变频调速控制技术在焦化厂皮带运输系统中的应用.pdfVIP

节 能 2012年第 12期 ENERGY C0NSERVATION (总第363期) 变频调速控制技术在焦化厂皮带运输系统中的应用 刘吉星 (山东钢铁集团莱钢 自动化部铁区车间焦化站，山东 莱芜 271104) 摘要：为了提升输焦皮带机的效率，将皮带秤提供的信号经信号变送器和控制调节器转化为电信号， 输 出至PLC，实现皮带机变频器调速，达到皮带机根据负载调整连速的目的。结果表明：成功运用变 频调速技术可以提高皮带机的工作效率，节约电能，降低生产成本，提高经济效益 关键词 ：皮带机；控制信号；变频调速 一 中图分类号：TP202 文献标识码：B 文章编号：1004—7948(2012)12—0028—03 一 doi：103969／j．issn．1004—7948．2012．12．009 动装置有很大的冲击力。 引言 3)无论皮带上是否有煤，皮带机均需全力运 近年来，莱芜钢铁集团生产能力不断扩大，冶 行，电能浪费严重。 金焦炭作为高炉冶炼的重要原料，需求量随之增 2控制工艺设计 加。莱钢焦化厂的来煤经过翻车机或人工卸车进 入煤场粗配，然后通过皮带输送到配煤槽，配煤室 改造皮带机的运行方式，由电机 +减速机的运 配好的煤经过粉碎再用皮带输送到炼焦煤塔 。皮 行方式改造为电机 +减速机 +变频器的运行方式， 带机在焦化厂8座焦炉的4套输焦系统中应用范 达到皮带机软启动和软停车的目的，减小因电机频 围广、数量大，是焦化厂的耗能大户。因此，皮带机 繁启动带来的冲击，实现节 电运行和减小设备磨 降耗成为了控制系统亟需解决的问题。 损、降低运行成本的目的。 以莱钢焦化厂为例，介绍变频器和PLC配合 配置西 门子 MICROMASTER440变频器，分 调节皮带机电机的转速，根据负载的多少改变电机 别控制 2台 110kW／380V皮带机 电动机。选择性 的耗能，进而大大降低整套输焦系统的能耗。 能卓越可靠的变频设备，功率选择为2X110kW／ 1系统概况 380V，变频器间通过通讯进行协调控制，实现2台 电机的速度同步和功率平衡。 1．1二炼输焦2×llOkW 皮带机主要参数(见表 1) 系统应能够根据皮带机运煤量的大小实现 自 表 1 皮带机主要参数 动和手动调频调速运行。将皮带秤检测到的上级 项 目 皮带机运输量转换为4～20mA的控制信号，从而 运输长度Um 根据运输量调整变频器输出频率，调整电机工作电 带速 Wm ·S 运量／t·h 压和频率，使皮带机达到合理的出力，提高电机的 主电机功,~／kw 功率因数。 主电机电压／V 2．1设备选型 1．2皮带机系统存在的问题 1)变频器 。 1)电