论热处理工艺设计质量控制的几个环节.pdfVIP

中国 ·包头 职 大 学 报 2012年 第4期 论热处理工艺设计质量控制的几个环节 吴满智 (包头职业技术学院，内蒙古 包头市 014030) 摘 要：热处理工艺设计过程的质量控制，是确保机械产 品的使用性能、可靠性及使用寿命 的关键环节。文章 通过对影响热处理工艺性的主要 因素和对需热处理零件结构的合理设计 以及合理选择热处理零件材料等方面 的探讨 ，对于在生产实际中进一步提高机械产品质量具有重要意义。 关键宇：热处理 ；质量控制；结构设计；选材 中图分类号：TP315 文献标识码 ：A 文章编号：1671-- 1440(2012)04—0079—03 随着我国机械工业的迅猛发展和技术水平的日 质中加热就易氧化 ，而在中性介质中加热就不易发生。 益提高，各行业对机械产品的使用性能、可靠性能及 箱式电炉、井式电炉氧化程度较盐浴炉重。 使用寿命等提出了更高的要求。其中，热处理工艺是 二是淬火裂纹敏感性的影响：零件在淬火过程中 确保机械零件对上述要求的关键工序。如何不断完 能否产生裂纹的程度。需要淬火零件的结构形状如相 善和提高热处理质量 ．必须加强质量管理，掌握和提 邻截面尺寸突变导致淬火冷却不均，或零件结构的拐 高热处理工艺过程的质量控制，才能最大限度地发 角急剧过渡 ，易导致应力集中，淬火时容易产生裂纹。 挥材料的潜能，从而提高经济效益 ，为此必须注重以 其次零件在淬火过程中的冷却方式不同。淬火裂纹的 下几个环节： 敏感性也不同。水冷的淬火开裂倾向就大于油冷：而油 1 注重影响热处理工艺性的因素 冷又大于空冷。最后和钢件的原材料也有关，钢中的杂 影响热处理工艺性或叫 “可热处理性”的主要因 质含量越多，抗拉强度越低 ，淬火时就越易产生裂纹。 素有以下几点： 三是热处理变形倾向的影响。即零件在热处理过程 一 是氧化脱碳倾 向的影响。氧化和脱碳是工件 中容易产生变形的程度。在热处理过程中产生的变形是 在热处理加热过程中，工件表面与氧发生化学反应 由于淬火时形成的内应力而引起的。内应力包括工件在 而形成氧化物和工件表面含碳量降低的倾向。氧化 加热和冷却时内外温度不均匀。工件截面上热胀冷缩不 脱碳影响了工件的质量，氧化严重时可使工件淬不 一 致所产生的热应力 ，和由于工件淬火时，各部位马氏 硬，脱碳使工件表层含碳量降低，从而影响到表层的 体组织转变先后不一致，以及由于奥代体和马氏体的化 硬度与耐磨性。工件表层质量的降低也使疲劳极限 容不同造成体积膨胀不均匀产生的组织应力引起的。即 降低，缩短了工件的使用寿命。此外，氧化与脱碳倾 变形是由于热应力和组织应力综合的结果。 向和热处理加热温度有关，加热温度越高，加热时间 四是淬透性的影响。钢的淬透性是一种重要的热 越长，氧化脱碳倾 向就越严重；同时，钢的成分也会 处理工艺性能，它表示钢在淬火时所能达到的淬硬层 影响，如含碳量越高，脱碳倾向也越高。另外，氧化脱 深度(也称为淬透层深度)。钢中的合金含量越多，淬透 碳还和热处理介质和加热设备也有关。在氧化性介 性越好 (除钴和铝2．5％)，此外 ，热处理工艺因素也能 收稿 日期 ：2Ol2—05—2l 作者简介：吴满~(1957--)，包头职业技术学院副教授，研究方向：金属材料及热处理。