GCr15轴承套圈抛丸碰撞裂纹失效分析.pdfVIP

2011年 9月 机床与液压 SeF 第39卷 第 l8期 MACHINETOOL ＆HYDRAULICS Vo1．39 DOI：10．3969／j．issn．1001—3881．2011．18．044 GCrl5轴承套圈抛丸碰撞裂纹失效分析 王胜 ，苗晓锋 ’ (1．陕西广播 电视大学，陕西西安 710068； 2．陕西工商职业学院，陕西西安710119) 摘要：一批轴承套圈在抛丸后出现裂纹，为找出失效原因，进行了宏观观察与金相分析。排除了由淬火产生裂； 能性 ，得出该裂纹为淬回火后扎伤的结论 ，是由套圈装载量过大、抛丸机叶片碰到套圈引起的。通过减少抛丸套l 量，该种裂纹再也没有出现过，成品率提高。 关键词：套圈裂纹 ；抛丸；失效分析 中图分类号：TG21+．3 文献标识码：A 文章编号 ：1001—3881(2011)18—124—1 轴承是应用极为广泛的重要机械基础零件。不论 救的缺陷，在制造生产过程中应该竭力避免 。 是飞机 、汽车、船舶 、机床 ，还 是家用 电器 、IT、 位 GCrl5套 圈热处理工艺为热 820℃淬火 5c OA机器等 ，凡是有旋转 的地方 ，都离不开轴承，轴 180cC回火2h。淬火处理经检验合格 、进行勃 承已深入工业的每个角落，所以有时人们把轴承称之 理后 ，经常会发现有个别套圈出现了裂纹。为{ 为 “运动或旋转机械的心脏”，因此其质量的好坏直 因，对裂纹套圈进行失效分析。 接影响生产企业的生产质量 。目前世界上广泛使用 1 套圈裂纹检测 的轴承是由金属制成的，在轴承套圈材料选取 、加工 该裂纹套圈的化学成分 (质量分数，％)贝 中或材料的处理过程 中处理不当，套 圈就会 出现裂 符合 GB／T18254-2000中GCrl5钢的标准。 纹。套圈裂纹是轴承失效的重要形式之一，是不可挽 表 1 裂纹套圈化学成分 对裂纹套圈进行宏观观察 ，该套圈裂纹沿轴向分 布，裂纹源位于小端端面并贯穿其全部 ，见 图 1 (a)，图1(b)为裂纹纵向宏观形貌 ，图1(e)为 裂纹横向宏观形貌 ，红色区域为裂纹源所在处 ，图 1 (d)为裂纹横向背面宏观形貌。对裂纹套 圈经线切 割后制作剖面金相 ，在 Neophot221型卧式显微镜上 观察其组织形态、裂纹走 向变化 ，金相组织如 图2 (a)裂纹潦位置 (b)裂纹纵向宏观形意 所示。热处理后 的组织、硬度按 JB1255-91标准评 定 ，放大 1000倍后得到 图2。可看 出分为两层 ， 白亮层和心部组织 。端面出现 的白亮层深约5Ixm， 内部组织与二次淬火马氏体相似。心部组织为隐晶 马氏体 +细小结晶马氏体+碳化物颗粒 (白色小点)+ 残余奥氏体，组织级别为2级。用 MH一6型显微硬度 计对裂纹附近组织进行硬度测试，测试载荷为 100g (c)裂纹横 向宏观形貌 (d)裂纹横 向背面宏观月 加载 10S。测出白亮层硬度为 HV800，心部组织为 图1 套圈裂纹宏观形貌 HV740 (下转第 12 收稿 日期 ：2010—09—02 作者简介：王胜 (1974一)，男，在读博士生，讲师，研究方向为机电液一体化设备及系统。E—mail：lzwangsheng@sin． · 128 · 机床与液压