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汽轮发电机转轴法兰开裂事故的经验教训 汽轮发 电机转轴法兰开裂事故的经验教训 苗 雨 (哈电集团现代制造服务有限责任公司，黑龙江 哈尔滨 150040) 摘 要 ：介绍了一台国产600MW 汽轮发电机组因运行中转子与固定 的挡油环之间相互碰撞 、磨擦而 导致转轴振动幅度严重超标事故 ，致使转轴联轴器靠背轮的法兰上面有2条裂纹。分析了事故原因，指 出：外因是旋转的转子与固定的挡油环之间相互碰撞、磨擦引起的振动；内因则是转轴端部带有法兰的 轴头部分外圆上的凹槽 内部没有实施倒角，而且存在加工不 良现象，从而形成应力集中，引起裂纹并导 致开裂。 关键词：汽轮发电机 ；转轴法兰；事故 O 引言 图找到根本原因 。 1 检查 最近 ，一台国产超 一超临界 600MW 汽轮发电 机组在起动过程中，当转速升高达到额定转速 3000 1．1 外形尺寸 r／min时，发生了汽轮发 电机旋转的转子与固定的 对这台汽轮发电机的轴端部带有法兰形状的靠 挡油环之间相互碰撞、磨擦的故障。转轴的振动幅 背轮，进行外形尺寸检查。测量结果证明，完全符合 度高达 200 m以上，严重超过标准规定值，从而引 设计要求。 起保护装置动作，实现 自动停机。 1．2 探伤检验 在现场实施高速动平衡试验过程中，进行了两 在拆除带有联轴器法兰盘的轴头外圆上的集 电 次配重调整，使转轴的振动幅值降低达到80 m 以 环、励磁线圈铜排及固定螺杆以后，对其进行了仔细 下。在机组并网和承担负荷 以后，机组各个轴承处 的表面清理和着色超声波探伤检验。结果发现，上 转轴的振动稳定，运行情况 良好 。然而在运行 2年 述 2条裂纹 (其表面长度 分别为 520mm 和 以后，励磁机一侧轴承处的转轴振动持续增大，最大 300mm)已经开裂而且贯穿靠背轮法兰盘的整个壁 达到 430Ixm。 厚，已经在中心轴孔内交汇 。 通过停机检查，发现转轴联轴器靠背轮的法兰 1．3 化学成分 上面有 2条裂纹：其 中一条裂纹 已经通过联轴器的 为了验证带有法兰的轴头材质是否满足设计要 销钉孔延伸到靠背轮法兰盘的外圆面；另一条裂纹 求，对它实施破坏性解剖试验。由于裂纹 已经贯穿 则已经通过法兰盘的销钉孔延伸到靠背轮的端面。 靠背轮的整个壁厚，所以采用铣床从法兰外圆进刀， 这两条裂纹通过扩展 已经相遇 ，并交汇在一起，造成 并沿着裂纹边缘采用铣刀切开，然后再将裂纹打开 。 开裂状态 。此外，检查中还发现：有 4个销钉孔 内 在轴头的法兰盘上相隔 180。的2个对称位置 ，沿着 已经锈蚀，其中有2个 比较严重。最后决定将发电 切向取下 1号和2号共 2块试验用材料，分别进行 机返 回工厂进行检修 。 化学成分、氢含量、力学性能和金相组织的分析和确 由于振动而产生裂纹和开裂的原因非常复杂， 定。其中有关化学成分的分析结果见表 1。带有法 只能采用综合分析的方法，其中包括统计法、排除 兰的轴头材质为 25Cr2Ni4MoV，按照要求，应当符 法、动力和静力分析法 、以及金相组织检验法等，试 合标准JB／T1267--2002的规定。 一 55 — 上海大中型电机