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SolidWorks在车床夹具设计中的应用 山东明水汽车配件厂 (章丘 250200) 刘英因 赵西尊 在机械制造批量生产中，合理使用夹具具有十分重 首先用SolidWorks将各个零件及工件设计出来，并 要的意义，它不仅能保证产品的加工质量，提高生产 对各零件进行材料指定，然后进行装配。为了便于观察 率，而且还可以扩大机床的使用范围，降低生产成本， 重心位置，应先装配夹具体。如图2所示，使夹具体处 减轻工人的劳动强度，因此，机床夹具在机械制造业中 于浮动状态，并使锥柄安装孔中心与坐标原点重合，依 占有十分重要的地位。我们制动系统公司的产 品种类 次装配各组件。 多，加工精度要求高，且大多数零件都属于大批量生 产，所用工装多为专用机床夹具，由于制动产品的加工 特点 ，车削加工尤其是数控车加工在生产中占有很大的 比重。 因制动系统的零部件多为复杂壳体，加工精度要求 高。因此在车削加工时，必须考虑车削夹具的动平衡。 传统做法采用估算法，通过试验的方法对夹具体加配合 块或减重孔。这种方法因毛坯形状复杂，重心很难估算 图 2 总成装配完毕，对总成进行质量特性分析，如图3 准确，因此需设计可调整的配重块 ，以便进行调整，给 所示。分析结果如图4所示。 工装验证增加很多麻烦。 现在介绍一种用SolidWorks进行质量分析，在设计 夹具时就准确估算重心的方法，为后续工装验证提供方 便。现以总阀上体为例 (见图1)做一介绍。这种夹具 结构不对称，工作时高速旋转势必会产生不平衡惯量， 不仅会加快机床主轴的磨损，降低机床精度，还会降低 加工表面质量及尺寸精度 ，甚至会造成安全事故。 图 3 图 4 可见其重心坐标为： ：27．84ram，Y=3．18ram， 。=一0．05mm。因在夹具体的装配中心设置为旋转中心， 故可见该夹具现在为上下失重，即相对于旋转中心，上 7 6 5 4 3 2 1 侧偏重。现对连接板进行调整。在不改变其强度的情况 图 1 下，缩短连接板的长度。调整后再进行质量分析，如图 1．紧固螺钉 2．工件 3．拉板 4．定位销 5所示。 =9．84mm，Y=一0．03mm，z=一0．06mm。 5．连接板 6．夹具体 7．锥柄 经过调整后，夹具的重心基本在悬转中心。 _团呈!堡笙曼塑= 参磊 工冷加工 www．m eta1workin口I95n corn ’ ’ SolidWorks软件在焦粉集尘设备 制造中的应用 济钢集团重工机械设备有限公司 (山东济南 250101) 李 刚 在焦粉集尘设备钢结构的制造过程中，经常会遇到 所显示的尺寸很多都是投影尺寸，对于形状不规则的设 像导槽这样的用于连接物料进出口的连通装置。对于像 备来说，其中很多尺寸都需通过投影尺寸进行放样 (作 导槽这样的设备来说，考虑到集尘设备的使用环境及缩 构造线)来得到相应钢板的实际尺寸。因此 ，在生产过 小集尘设备的占地面积 ，其形状常带有许多折弯和拼 程中借助平面CAD把整个设备的真实结构用钢板拼接出 接，而这给我们的生产制造带来了一定的困难。通过借 来很困难，而且还有如图