铝箔轧制负向厚差因素分析.pdfVIP

《铝加工》 20l2年第 6期总第 209期 技术工程 铝箔轧制负向厚差因素分析 张 宏，祝德勇 (西南铝业(集团)有限责任公司 ，重庆 九龙坡 401326) 摘要：以一台1700箔轧机为例，根据箔材轧制特点、影响厚度的因素分析箔材生产过程中产生负向厚差的原因，介绍测厚 仪控制原理及箔材厚度控制方式 ，并提出解决方案。 关键词：厚差；卷径；温度补偿；张力；速度 中图法分类号：TG335．5 文献标识码：A 文章编号：1005—4898(2012)06—0038—05 0前言 公 司提供 ，主要数据如下 ：带材 宽度850～ 1550mm、带材人 口厚度最大0．5ram、成品带材厚 铝箔因其优 良的特性 ，广泛用于食品、饮 度最sbO．012mm、卷材 内径最~570mm、卷材外径 料、香烟、药品、照相底板 、家庭 日用品等，通 最大1870mm、轧制速度0～600／1500m／min、主传 常用作其包装材料 、电解电容器材料、建筑 、车 动速 tLO．8。 辆、船舶、房屋等的绝热材料、还可以作为装饰 1700箔轧机在生产较薄的产品(0．03—0．04ram) 的金银线、壁纸以及各类文具印刷品和轻工产品 时，在整卷的轧制过程中，其厚度曲线呈现了向 的装潢商标等。 负偏差持续漂移的现象 ，最大偏差达到0．0015～ 随着 电子 厂业 、轻工业 、食品卫生行业国防 0．O02mm。厚度偏差是铝箔重要的质量指标之一， _r业的发展对高质量铝箔的需求 日益增多，对箔 为了提高产品质量，控制铝箔的厚度，必须对轧 材的厚度要求愈来愈精确。 制中的铝箔厚度进行最优控制。 厚度偏差是铝箔产品重要的质量指标之一， 厚差难于控制是铝箔轧制的一个特点，3％的厚差 1 吕箔牟L制特点 在板材生产时也许不难，而在铝箔生产时却非常 铝箔轧制至中精轧(出口厚度0．05～0．013mm) 困难。原因在于厚度薄，其他微量条件均可造成 时 ，由于铝箔 的厚度极薄 ，轧制时 ，增大轧制 影响，铝箔轧制一卷可达几十万米 ，轧制时问 力，使轧辊产生弹性变形比被轧制材料产生塑性 长 ，厚差很易形成 ，而对于出口厚度在0．013～ 变形更容易些，轧辊的弹性压扁是不能忽视的， 0．05mm之间的中轧道次及小于0．013ram的轧制，此 轧辊的弹性压扁决定了铝箔轧制中，轧制力已起 时由于轧辊已经处于负辊缝轧制状态，造成了铝 不到像轧板材那样的作用，铝箔轧制一般是在恒 箔轧制的厚控困难。 压力条件下的无辊缝轧制，调整铝箔厚度主要依 西南铝冷轧厂17