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煤 炭 加 工 与 综 合 利 用 No．6，2012 COALPROCESSING＆COMPREHENSIVEUTILIZATION 35 同忻选煤厂煤泥水系统的优化改造 李 勇 (大同煤矿集团大地选煤工程有限责任公司，山西 大同 037003) 摘 要：针对同忻选煤厂生产中存在因细煤泥增加导致煤泥水系统处理量降低和粗煤泥跑 粗的问题，采取了增设絮凝剂添加系统，对细煤泥进行再次分级的措施，使煤泥水系统较好地 适应 了煤质变化，取得 了良好的分选效果。 关键词：选煤厂；煤泥水；细煤泥；跑粗；改造 中图分类号：TD946．2 文献标识码 ：A 文章编号：1005．8397(2012)06-0035-02 1 同忻选煤厂概述 2 存在的问题及原因分析 同忻选煤厂人洗能力为 10Mt／a，分选工艺 试生产后，生产系统和煤泥水系统虽适应正 为：大于50mm粒级块煤采用重介质浅槽分选机 常生产要求，但在实际运行过程中还是存在一些 分选，5O～1．5mm粒级末煤采用三产品重介质旋 问题 。 流器分选。煤泥水系统工艺流程见图1。原煤脱泥 2．1 细煤泥处理系统存在的问题 筛筛下小于 1．5mm粒级的煤泥和稀介质磁选机尾 当井下开采原煤煤质变化，极细粒级含量增 矿进人煤泥分级旋流器分级，底流 1．5～0．15mm 加时，浓缩机人料 中小于 0．045mm粒级含量增 粒级煤泥采用螺旋分选机分选。螺旋分选精矿进 加，严重时达到60％，而正常含量仅为20％(见 入旋流器浓缩，再经弧形筛和离心机脱水，尾矿 表 1)，导致煤泥水粘度增加，沉降速度缓慢， 进人高频筛脱水。煤泥分级旋流器溢流、精煤旋 沉降效果差。极细颗粒含量增加，使得加压过滤 流器溢流、弧形筛筛下水、螺旋分选机尾矿高频 机滤饼变薄，滤饼透气性变差，水分升高，每台 筛筛下水和加压过滤机滤液一并进入浓缩机浓缩。 加压过滤机处理能力从正常60t／h降到20t／h， 浓缩机溢流作为循环水重复使用，底流打人3台 处理能力下降了2／3。因加压过滤机处理量降低， 120m 加压过滤机脱水回收。在进人浓缩机的煤 导致煤泥不能及时处理，在浓缩池中大量积聚， 泥水管道中设多个絮凝剂添加点。 浓缩机溢流浓度达到 100g／L，循环水浓度和粘 度增大，脱介效果变差，介质系统不稳定，因 此，重介质分选效果及分级浓缩效果都很差。 表 1 浓缩机底流煤泥小筛分试验结果 图1 改造前煤泥水系统工艺流程示意 2．2 粗煤泥分级系统 粗煤泥分级系统正常运行时，能够满足生产 收稿 日期：2012．11．17 需要，但若粗煤泥分级设备或工艺管理不到位， 作者简介：李 勇(1979一)，男 ，山西方山人，2001年毕 业于太原理工大学矿物加工工程专业，大同煤矿集团大地选煤工 就会造成粗煤泥进入细煤泥中，影响细煤泥系统 程有限责任公司工程师，电话：0352—4169981。 正常运行。主要表现为：物料在加压过滤机槽 内 36