取力箱箱体工艺及装备设计(钻两面孔和斜面孔工序)毕业设计说明书.docVIP

取力箱箱体工艺及装备设计(钻两面孔和斜面孔工序)毕业设计说明书.doc

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机电工程学院 毕业设计说明书 设计题目: 取力箱箱体工艺及装备设计 (钻两面孔和斜面孔工序) 学生姓名: 李 同 学 号: 20064050315 专业班级: 机 制 F0602 指导教师: 冯 兰 芳 2010年5月25日 目录 1设计任务书 1 1.1毕业设计应达到的目的 1 1.1.1毕业设计的内容 1 1.1.2毕业设计的目的 1 1.2课题任务的内容和要求 1 1.2.1技术要求 1 1.2.2工作要求 1 2组合机床技术装备现状 1 3待加工零件分析 2 3.1取力箱作用简介 2 3.2取力箱体结构特点和技术要求 3 4工艺规程的制定 4 5组合机床总体方案的确定 5 5.1机床配置方案的初定 5 5.2两个总体方案加工过程 6 5.3两个总体方案分析比较 6 5.3.1关于生产率的比较 6 5.3.2加工精度的比较 7 5.3.3劳动强度的比较 7 5.3.4自动化程度的比较 7 5.3.5排屑难易程度的比较 7 5.3.6机床的复杂程度和通用化程度比较 8 5.3.7刀具的复杂程度,调整更换的方便性比较 8 5.3.8经济性的比较 8 5.3.9机床占地面积比较 8 5.3.10分析比较结果 8 5.3.11加工斜面孔的两个方案分析比较 8 5.4确定总体方案 9 5.5定位基准及夹紧方式的选择 9 6绘制加工示意图 11 6.1选择刀具 11 6.2导向结构的选择 12 6.2.1选择导向类型和结构 12 6.2.2确定导向数量及导向参数 12 6.3切削用量的确定 13 6.4初定主轴类型、尺寸、外伸长度 14 6.5选择接杆或浮动卡头 15 6.6动力头工作循环及其行程的确定 15 6.6.1工作进给长度的确定 15 6.6.2快速引进长度的确定 16 6.6.3快速退回长度的确定 16 6.6.4动力头总行程的确定 16 6.7绘制加工示意图 16 7组合机床生产率的计算 16 8机床联系尺寸图 18 8.1动力部件的选择 18 8.1.1电动机功率的确定 18 8.1.2进给力的选择 19 8.1.3进给速度的选择 19 8.1.4最大行程的确定 19 8.2绘制联系尺寸图 20 8.2.1夹具轮廓尺寸的确定 20 8.2.2机床装料高度H的确定 20 8.2.3中间底座轮廓尺寸的确定 20 8.2.4主轴箱轮廓尺寸的确定 20 8.2.5夹具轮廓尺寸的补充 23 9主轴箱的设计 23 9.1绘制主轴箱设计原始依据图 23 9.2主轴结构型式的选择及动力计算 24 9.2.1主轴结构型式的选择 24 9.2.2确定主轴直径和主轴箱所需的动力 24 9.3设计和计算传动系统 25 9.3.1传动比分配 25 9.3.2确定传动轴位置并配各对齿轮 25 9.3.3确定o1轴与17轴的联动齿轮 26 9.3.4计算确定传动轴17的直径 26 9.3.5验算主轴转速 27 9.3.6油泵的选择及相关参数的确定 27 9.4主轴箱坐标计算 27 9.4.1加工基准坐标系的选择及确定各主轴坐标 27 9.4.2确定传动轴17、 18的坐标 28 9.4.3坐标验算 28 9.5主轴箱总图设计 30 10两面孔夹具设计 30 10.1夹具体的设计 30 10.2导向套的选择 30 10.3夹紧力的确定 30 10.3.1计算保证工件不会发生位移所需的加紧力 31 10.3.2计算保证工件不会转动所需的夹紧力 32 10.3.3计算保证工件不会倾覆所需的加紧力 32 10.4夹紧油缸型号的确定 32 10.5夹具精度设计 33 10.5.1孔的尺寸精度设计 33 10.5.2孔的定位误差分析 33 11斜面孔夹具设计 34 11.1夹具的定位夹紧方案的确定 34 11.2夹具体的设计 34 11.3夹紧力的确定 34 11.4夹紧元件的确定 35 11.5夹具精度设计 35 设计总结 36 致谢 38 参考文献 39 附图 40 1设计任务书 1.1毕业设计应达到的目的 1.1.1毕业设计的内容 本课题为汽车或拖拉机行业加工取力箱而进行的组合机床设计。具体内容包括:了解现有的工艺和装备情况,完成取力箱的工艺路线安排和工艺卡设计一份,钻两面孔的总体方案设计(零号图一张);钻右侧面的多轴箱结构设计(零号图一张);钻斜面孔工序和两面孔工序的夹具结

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