熔模铸造生产线技术改造.pdfVIP

维普资讯 Jun．2008 VOf．57 NO．6 熔模铸造生产线技术改造 丑幸荣 (广东白云学院，广东广州510450) 摘要 ：指出了河南中原精密铸造有限公司原熔模铸造生产线能耗高、产品质量低、工人劳动强度大的缺点；介绍了该 生产线技术改造的方法，重点论述了铸工输送器、焙烧小车、挡车机构、落件机等主要设备的工作原理和设计计算； 阐明了生产线改造后的技术经济效益。 关键词：熔模铸造 ；技术改造 ；挡车机构 中图分类号：TH122；TG249．5 文献标识码：A 文章编号：1001-4977 (2008)06-0585-04 TechnicalRenovationoflnvestmentCastingProductionLine CHOUXing—rong (GuangdongBaiyunInstitute，Guangzhou510450，Guangdong，China) Abstract：Dueto low qualityofproducts，highlaborintensityandhighenergyconsumptionexisting intheold investmentcastingproductionline inHenanZhongyuanInvestmentCastingCo．，Ltd．，the technicalrenovationwasperformed：Themethodsofrenovatingthefacilitiesonthe line，especially the casting—conveyer，roasting wheelbarrow，roasting kiln and electromagneticworkpiece—drop machine，etc．，arepresentedinthepaperandtheeconomicbenefitsofthenew productionlineare alsoexpounded． KeyWOrds：investmentcasting；technicaltransformation；stop—mechanism 1 原熔模铸造生产线存在的问题 2 新型熔模铸造生产线简介及特点 河南中原精密铸造有限公司原熔模铸造生产线 由 2．1 新生产线简介 三台双排贯通式煤气焙烧炉、铸工输送器，砂箱、风 图1为新生产线示意图。它由贯穿全线的铸工输送 动送砂等组成 ，存在以下主要问题。 器 ，一台长15．61TI贯通侧燃式新型工业用炉——焙烧 (1)生产能力低 ，年产量不足 1300t。主要是炉 炉，挡车机构，磁盘落件机 ，加砂斗，焙烧小车等主 温低 ，热效率低所致 。 要机构组成 。 (2)耐热钢耗量大。砂箱和炉内导轨均用耐热钢 制成。按年产1300t计 ，每年需耗约69t耐热钢 ，价值 百万元。 (3)动能消耗大 。原线三台煤气炉，全年煤气耗 量达13110台电机总耗用功率达96．4kW。 (4)铸件质量不稳定、废 品率高。由于模壳装于 1．铸工输送器 2．焙烧炉 3．挡车机构 4．焙烧小车 砂箱 内，并填人砂子，造成壳温冷却不均，上下温差 5．驱动站 6．加砂斗 7．磁盘落件机 较大，不能满足浇注工艺要求，经常出现裂纹、冷隔、 图1 新型熔模浇注生产线 浇不足、铁豆等铸造缺陷。另外 ，由于砂箱在炉 内运 Fig．1New invest