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研 究与 开 发 CH合IN成A纤SY维NTH工l1T业IC,20F1IB1E,R34(5IN)D:3UO一3Y2
聚酯熔体输送工艺权重分析
蒋汉雄,赵万金 ,宋 睿,王朝生 ,王华平
(东华大学材料学院纤维材料改性国家重点实验室,上海 201620)
摘 要 :通过聚酯熔体输送的相关模型,在已知输送管道等设备结构参数的情况下,计算模拟了初始熔体
特性粘数 ([]。)、熔体温度(To)、熔体流量 (G)及热媒温度 ( h)对熔体特性粘数降(△[])、温升
(△71)及停留时间(£)的影响,并进行权重分析 。结果表明:拟合得到了△[]、△ 和 t的权重分析式,
[]0对 △[可]及 △7的影响权重最大,而t只受G的影响;较低的 [,7]0, 及 sb有利于降低 △[’7];较高
的 [叼]0、较低的 及调高 b有利于提高 △ 。
关键词:聚对苯二甲酸乙二酯纤维 熔体输送 熔体直纺 模拟 权重分析
中图分类号:TQ342.21 文献识别码:A 文章编号:1001—0041(2011)05.0030—03
在涤纶直纺中,熔体从聚合车间的输送泵输 t=L/V (2)
送到纺丝箱体的各个纺丝部位,都是采用多分支 AT:一△ 一△Tb (3)
管道来进行的。对于熔体输送 ,最基本的要求就
△ = (4)
是在输送过程 中,保证聚合物质量均一、稳定。一
般用熔体特性粘数降(A[卵])和熔体停留时间 △[]:[叼]。一[叩] (5)
式中: 流速:
(t)来衡量熔体质量的好坏。其中熔体特性粘数
卜 熔体温度 ;
([r/])是表征聚酯熔体品质的最主要的一个指
标…。纺丝生产过程 中要缩短熔体在输送管道 L—— 管道长度 ;
cf—— 管道内径;
中的停留时间,减低熔体的粘度降,减少粘度的波
动,提高熔体的可纺性 。作者利用熔体输送过程 G—— 熔体流量;
— — 熔体流动粘数;
的模型,对熔体输送过程中重要的 3个参数:
[77]。—— 初始特性粘数;
△[,7]、温升(AT)和t进行权重分析,从而找出
△ —— 热媒循环导致的温升;
对它们影响最大 的因素 ,给调整聚酯熔体输送工
△ —— 流体流动摩擦导致的温升;
艺提供参考。
.s—— 管道面积 ;
熔体温度 ;
1 熔体输送模型及初始参数
— — 大循环热媒温度 ;
1.1 涤纶直纺熔体输送流程
— — 传热系数;
涤纶直纺熔体输送过程见图1。
C。——热容 。
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