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第25卷第 lO期 高分子材料科学与工程 Vo1.25,No.10
2009年 10月 POLYMER MATERIALSSCIENCE AND ENGINEERING Oct.2009
聚氨酯.不饱和聚酯杂化网络的紫外光固化过程与性能
魏燕彦,辛浩波,宗成中
(橡塑材料教育部重点实验室 (青岛科技大学),山东青岛266042;聚合物分子工程教育部重点实验室 (复旦大学),上海200433)
摘要:采用紫外光固化的方法快速生成聚氨酯.不饱和聚酯杂化网络 (PUUPEI-IN),并对其光固化反应动力学及物理性
能进行研究。利用动态力学分析(DMA)和原子力显微镜(AFM)等手段表征了杂化网络的结构形态和两相相容性,研究
了聚氨酯含量对杂化网络的行为和性能的影响。结果表明,聚氨酯提高了不饱和聚酯的光固化速度,促进形成交联网
络;两相分散均匀且分散相尺寸呈纳米级,聚氨酯含量达到50%,Pu—UPEHN仍然具有透明的外观;随Pu相的增加,
T 逐渐下降,两相相分离的程度逐渐增大,同时PU-UPEHN的物理性能也随之改变。
关键词:聚氨酯 ;不饱和聚酯;杂化网络;紫外光固化;相分离
中图分类号:TQ323.8 文献标识码:A 文章编号:1000—7555(2009)10—0049—04
目前不饱和聚酯增韧是不饱和聚酯改性的重要研 乙二醇酯(PEA):分子量 1000,110℃真空干燥 2h;二
究方向…。在各种不饱和聚酯增韧技术 中,聚氨酯 / 丁基二月桂酸锡(DI汀L)、对羟基苯甲醚、N一甲基吡咯
不饱和聚酯的互穿网络具有较好的增韧效果和低收缩 烷酮 (NMP):均为分析纯;1.羟基一环 己基一苯基 甲酮:
率,其合成过程主要采用聚氨酯预聚物与不饱和聚酯 常州华钛化学股份有限公司。
混合,在催化剂和加热条件下生成 IPN[2,3]。由于固化 1.2 聚氨酯丙烯酸酯的合成
时问较长,通常要几个小时,所得 IPN的相分离程度 反应在干燥和通氮气的三口烧瓶中进行。第一步
较大,PU含量大于 15%时,体系外观就开始变得不透 反应将一定量的PEA和 TDI加入三 口烧瓶,反应结
明。 束后降温至50℃,加入计量的HEMA,继续反应4.5
本文采用紫外光固化液态聚氨酯丙烯酸酯一不饱
h,停止反应。将制得的聚氨酯丙烯酸酯低温避光保
和聚酯共混物,可以快速固化成交联网络,该网络中聚
存。
氨酯不仅与聚氨酯分子发生交联反应,还与苯乙烯和
1.3 试样的配制和光固化
不饱和聚酯发生交联反应,因此它不是一种严格的
将合成好的聚氨酯丙烯酸酯、不饱和聚酯和光引
IPN,而是一种杂化 网络 (HybridNetwork,HN)。HN
发剂按不同比例进行混合溶解,调配好后避光保存。
不同于 IPN之处在于两相之间存在化学键 的连接 ,从
测 PU固含量为92%,UPE固含量为 65%,各样品的
而使两相的相容性更好。光固化后,本文得到了高聚
固含量列于 Tab.1。
氨酯含量的透明固体,并对其光固化过程动力学、相形
样品倒于模具中或者涂覆在马 口铁板上,于中压
态及物理性能进行了研究。
汞灯(1kW)下进行固化。
1 实验部分
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