“高温粉末”WC和气压烧结对YG8硬质合金性能的影响.pdfVIP

维普资讯 第 22卷第 2期 硬 质 合 金 2005年 6月 D￡22 ^h2 CEMEM ED CAR8H)E Jun．2oo5 掌材料工艺 恭 恭 恭 恭 “高温粉末”WC和气压烧结对YG8 硬质合金性能的影响 王忆民 (株洲硬质合金集团有限公司，湖南 株洲 412000) 摘 要 选择高温碳化和普通碳化两种 WC粉为原料制备 YG8硬质合金试样 ，同时对 比了不同的烧结工艺 ，结果表明采用高温碳化的WC粉制备的合金性能有明显的提高， 低气压烧结工艺对合金性能的提高也是十分有益的。 关键词 高温粉末 气压烧结 WC粉进行对比，分别记作 GWC和 PWC。高温碳化 J1 _刖_I_-‘ -置-■-， 的WC粉是在 1580~C左右碳化而成 ，普通 WC粉则 是在 1400℃下碳化制得。用这两种不同的WC粉采 YG8牌号硬质合金 以其优 良的综合性能在切 用相同的混合料制备和压制工艺制得 YG8硬质合 削工具、凿岩工具 耐磨零件、高温高压合成零件等 金 样 品 ， 同时采 用 1410~C真 空 、1450~C真 空 方面有着广泛的运 丑，其性能的提高对相关应用领 和 1450~C气压烧结三种工艺进行烧结试验。最后从 域行业的发展起了积极的推动作用。近阶段研究表 磁力、硬度、钴磁、密度、抗弯强度和微观组织等方面 明，使用高温碳化工艺制取的WC粉末具有纯度高、 对试样进行分析检测和评价。 晶格完整、颗粒几何形状好、颗粒内储存较高的内能 和表面能等特点，基于这种 “高温粉末”制取的WC— 3实验结果 Co硬质合金显示出优异的综合性能，尤其是塑性性 能得到明显改善 1【1。气压烧结是我国近十年发展起 采用上述两种 WC粉和三种烧结工艺制得样品 来的硬质合金先进生产工艺，其主要特点是在硬质 的最终分析检测 结果如表 1所示 。其 中编号 合金烧结温度下对产品施加 10bar-100bar压力 ， PWC一1、PWC一2、PWC一3是采用 PWC粉对应三种 通过提高硬质合金的致密度、降低孔隙度 、改善粘结 烧 结工艺制取 的试样 ，编号 GWC一1、GWC一2、 性的润湿性等方面提高硬质合金的性能。本文研究 GWC一3是采用 GWC粉对应三种烧结工艺制取的 “高温粉末”WC、气压烧结对 YG8硬质合金性能的 试样 。 影响，目的是通过实验把上述两种方法运用于生产 实践，提高YG8硬质合金性能，以满足不同行业对 4 讨论 其性能的使用要求。 4．1“高温粉末”WC对 YG8硬质合金性能的影响 2 实验方法 4．1．1 “高温粉末”WC杂质含量对YG8硬质合金性 能的影响 实验中选用了高温碳化的WC粉和普通碳化的 PWC和GWC粉的杂质含量如表 2所示。 作者筒介：王忆民．男．28岁．1999年毕业于中南大学．工程师。现在株洲硬质合金集团有限公司硬质材料事业部大制晶厂从事产晶研发。 维普资讯