Gleeble 3500热机模拟试验系统中的数控热扭转单元.pdfVIP

维普资讯 ⑨ 年第固期总第日母日期 GI。。bI。35oo热机模拟试验系统中的数控热扭转单元 Gleeble3500热机模拟试验系统中的数控热扭转单元 牟小维 (天津钢管集团股份有限公司钢管研究所，300301) [摘要] 天津钢管集团股份有限公司钢管研究所从美国动力系统公司(DSI)~I进的Gleeble3500热机械模拟试验系统由 于带有数控热扭转单元而成为 目前国内该系列机型中配置独特的材料热一力研究实验装备。介绍了处于扭转状态下经受热机 试验的材料因发生形变的力学境况不同，表现出不同于在拉伸或压缩试验模式下所持的性质特征 ，提出了该模拟试验中存在 的问题以供参考。 关键词 材料 试样 模拟 扭转 塑性变形 试验 1 引言 G1eeble3500热机模拟试验系统在其模块化结构 拉伸、压缩和扭转是对金属材料的各种塑性加工 设计 中囊括了较完备的热扭转试验功能，通过系统所 工艺过程实施热机械物理模拟的三种基本的受力与 配置的轨道插入式，替换组合联接的液压伺服数控热 变形模式。由于材料塑性深受其应力状态影响，故而 扭转单元，营造 “拉伸一扭转”或 扭“转一压缩”复合变形 变形模式的不同会明显改变材料的流变行为。热扭转 的试验环境，为模拟、分析和研究材料在实际热加工 是易于获得大应变、同时也易于控制的形变方法，在 工艺，尤其是热轧无缝钢管的穿轧等工艺中所发生的 该变形条件下材料具有较强的塑性变形能力。因此， 各类复杂的受力与变形状态及过程，搭建了十分便利 开发扭转试验的方法对于精确地测定甚至预测不同 的平台。 热作工艺下材料的流变应力、系统地研究其间乃至其 2 热机模拟试验中单轴拉、压变形的应用特点与 后的物理冶金效应都具有非常重要的意义。 局限 以热扭转试验方式可实现对材料应力一应变状 金属材料的热塑性变形是冶金产品制造的主要 态、热加工塑性等性能或参数，以及在不同热轧制模 工艺手段之一。在这一过程中，材料的变形程度既考 拟条件下变形时和在其后时域中的动静态组织与结 验相关设备的力能极限，又改变材料 自身的微观构 构变化规律的测定与研究。同其它试验型式相 比。该 造；既是一个表征材料压力加工工艺性能的核心工艺 方法具有可在无外摩擦影响和易于控制等优势条件 参量，也是一个决定产品最终质量的关键技术因素。 下获得大变形的特点，因而用途广泛。 因此 。研究金属材料的高温流变行为对于把握其热变 简单的扭转试验过去尽管也曾一直在各种不同 形时的综合性质、了解热变形所导致的物理冶金现 的相应设备上进行，然由于技术及装备的双重限制而 象、制定优化的压力加工工艺等无不具有至关重要的 不及单轴试验用得普遍。至于扭转一拉伸或扭转一压缩 意义。 等具有非常复杂应力状态的复合变形模拟试验，则更 在制订轧制工艺、确定形变参数时，必须首先清 因其后续试验数据分析中，每一环节处理难度的明显 楚材料的组织重构及力学性能与变形程度之间的相 增大，而很难在以往实验条件不济的境况下得以完整 互关系，而经过对具体材料及工艺过程量身定做的物 实现。从而限制了人们广泛获取关于材料塑f|生受其应 理模拟试验则可为这一技术环节提供便利可靠的实 力状态影响效应的清晰认识。 现途径。 为满足工业技术与材料研究发展之需。具有精确 单轴拉伸和压缩变形一直是模拟金属材料热变 测控能力和复合模拟功能的现代化热扭转试验设备 形行为所最为常用的试验方法。采取这一形变模式的 已应运而生，人们可借此类