复印机小扣件塑料注射模具设计开题报告.docVIP

复印机小扣件塑料注射模具设计开题报告.doc

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毕业设计(论文)开题报告 复印机小扣件塑料注射模具设计 系 机电信息系 专 业 班 级 姓 名 学 号 导 师 毕业设计(论文)综述(题目背景、研究意义及国内外相关研究情况) 1.1 题目背景: 在现代生产中,模具是生产各种产品的重要工艺装备,它以其特定的形状通过一定的方式使原材料成型,由于模具成型具有优质,高产,省料和低成本等特点,现已广泛应用于汽车,航空航天,仪器仪表,家电,机械制造,石化,轻工日用品等工业部门。随着塑料工业的飞速发展和通用塑料与工程塑料在强度和精度等方面的不断提高 塑料制品的应用也越来越广泛。[1]而在塑料制品生产过程中,模具的设计是尤其重要的一环;因为模具的好坏直接影响到塑件质量,以及价格的高低。所以作为一名模具设计者,应该具备以下基本要求:模具的结构基本合理;能够实现塑件的自动脱模;在此基础上尽可能优化结构,降低成本。 1.2 研究意义: 1.2.1 对于模具的设计有一个完整的了解和初步的掌握。以便进一步的熟练掌握Pro/ENGINEER软件1.2.2 锻炼自己的独立思考能力和创造能力,为更好更快的适应工作做准备。 1.3 国内外相关研究情况: 近年来,我国的塑料工业正在飞速发展,塑料制品的应用已经深入到国民经济的各个部门。目前,塑料模具在整个模具行业中所占比重30%,随着中国汽车、家电、电子通讯的发展,人类生活水平的提高,人们对日常用品的要求日益增高。不但要求有的效果,还有美观大方的外表。设计和制造者都应以人为本,创造更符合人性化的产品。日常用品的材料主要来自塑料,即大部份的零件都是以注塑模的制造,因此注塑模在工业中显得相当重要。由于应用前景可观,更新换代较快,也就要求注塑模也应跟上时代发展的步伐。[2] 日本经济之所以能飞速发展,并在国际市场上占有一定优势,模具工业的迅猛发展是重要原因之一。模具的设计,加工的水平直接反应了一个国家的机械制造的水平。塑料模具是现代塑料工业生产中最重要的工艺装备,塑料工业是国民经济的基础工业之一。[3]用塑模成型零件的主要优点是制造简便,材料利用率高,产品的尺寸规格一致,特别是对大批量生产的各类产品,更能获得价廉物美的经济效果。 2 本课题研究的主要内容和拟采用的研究方案、研究方法或措施 2.1 主要内容: 我根据指导老师所给零件实物,测绘的同时,应用Pro/ENGINEER软件,创建零件的3D模型并生成二维工程图,然后自动创建分模曲面,并把模具划分成动模部分和定模部分,[1] 胡蓉.《Pro/E在塑料模具设计中的应用》[J].机械工程与自动化,2005,(1):87-88+91. [2] 2004,(3):68-73. 2003,(1):34-37. 接下来创建型腔、镶件及侧抽芯等零件,然后使用ro/ENGINEER软件分析模块的草图和厚度检测功能,评估零件,看所设计出的零件是否合格 ;选择注塑机时,应用ENGINEER软件计算填充容积、型腔曲面面积等,很快得以完成,避免了大量烦琐的计算2.2 研究要求: ① 测绘塑件图,进行塑件分析(分析塑料件的材料、形状、结构对注塑成型的影响); ② 初步拟定模具结构方案; ③ 选择设备、校核有关工艺参数; ④ 方案论证,结构设计,强度等计算; ⑤ 绘制模具装配图及零件图; ⑥ 应用PRO/E做出模具三维结构图并进行分析。 图2.1 零件的二维图 图2.2 零件的三维图 2.3 塑件外形结构分析: 从老师给的零件可分析得此零件是一个小支架零件,壁厚均匀,为1.5mm,内部有加强筋可以克服扭歪现象。 2.4 零件材料分析: 根据复印机小扣件的使用性能可知它要承受一定的力,所以要求其有一定的强度,塑料ABS有优良的力学性能,其冲击强度极好,可以在极低的温度下使用;塑料ABS的耐磨性优良,尺寸稳定性好,又具有耐油性,可用于中等载荷和转速下的轴承2.5 研究方法: 通过查阅相关注塑模具文献,计算相关数据和选取设计方案等。[1] 3 本课题研究的重点及难点,前期已开展工作 3.1 本课题研究的重点:分型面的选择,导向机构的设计推出机构的设计; 3.2 本课题研究的难点:分析所采用模具结构方案(斜导柱、哈佛模、点浇、口)。 3.3 前期开展工作: 3.3.1 对塑件的结构和形状做了分析 3.3.2 已经用AUTO CAD

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