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矿渣立磨基础设计中应注意的问题矿渣立磨基础设计中应注意的问题 矿渣立磨基础设计中应注意的问题矿渣立磨基础设计中应注意的问题 吴晓 高辉 吴稀政 （南京凯盛水泥工业设计研究院，南京 210036） 提要提要：矿渣微粉可以用作砼掺合料，有很好的社会效益、经济效益和发展前景。进口设备矿 提要提要 2 渣立磨可以生产出矿渣微粉的最佳粉磨比表面积约 450m /kg 左右。矿渣立磨基础的设计关 键问题在于如何确定基础几何尺寸，以防止共振和满足地基承载力的要求。通过对刚性基础 和振摆基础的比较分析，同时考虑矿渣立磨现场的地质和环境要求，确定基础形式及几何尺 寸。这样才能保证设备正常运转，最终满足在防振防噪和建设成本等方面的要求。 关键词关键词：：矿渣微粉；矿渣立磨；基础几何尺寸；刚性基础；振摆基础 关键词关键词：： 0 0 前言前言 0 0 前言前言 目前，在砼的掺合料研究及实际应用中有两大重要的成果：一是高效减水剂的生产和应 用；二是活性矿物掺合料的研究、应用与发展。粒化高炉矿渣是一种活性较高的掺合料，但 易磨性较差，为了充分发挥粒化高炉矿渣的活性，采用大型进口立磨设备将矿渣粉磨成一种 超细的微粉，微粉可作为高强高性能砼的掺合料。由于矿渣微粉的比表面积高，有利于砼早 期强度的提高；同时矿渣微粉又可以起微集料的作用，提高了砼的密实性。最近，商品砼被 广泛地推广和使用，用矿渣微粉替代部分水泥后，砼的流动性明显改善，1h塌落度损失少， 这对商品砼的使用特别重要。另外，矿渣微粉比水泥的价格低，这样可以降低砼的制造成本， 同时又是变废为宝、绿色环保、可持续发展的项目。因此，国内最近几年以来，引进了数条 矿渣微粉生产线 （60 万吨/年），基本都取得良好的社会效益、经济效益。矿渣微粉生产线 的核心设备为矿渣立磨，保证立磨安全、稳定、高效运转是重中之重。立磨基础的设计就十 分重要，必须引起足够的重视。 1 基础形式分析与比较1 基础形式分析与比较 1 1 基础形式分析与比较基础形式分析与比较 产生动力荷载的设备基础的设计计算一般分两步进行，即确定几何尺寸和设计。几何尺 寸的确定应防止共振和满足地基承载力的要求。而设计工作则为配筋、锚固、隔振等等。本 文主要论述如何确定几何尺寸。 1.1 1.1 确定立磨基础的几何尺寸确定立磨基础的几何尺寸 11.1 .1 确定立磨基础的几何尺寸确定立磨基础的几何尺寸 砼基础上的磨机可以视为一个动态系统，在这个系统中，磨机和砼基础就像一个单质量 振荡器，而弹簧则是地基和弹簧阻尼结构。因此，根据磨机基础的基底支撑的不同，主要有 两种不同的基础形式，即刚性基础和振摆基础。 1.1.2 2 刚性基础刚性基础 11..2 2 刚性基础刚性基础 刚性基础通常是直接支撑在地基上的一层 100mm厚素砼垫层上的大体积钢筋混凝土底 座。整个磨机—基础—地基系统的调节是通过合理选择正确的基础质量和合适的基础外形来 实现的。这里所 的外形必须适应于磨机要求的几何条件和地基承载力的要求。在刚性基础 的情况下，振动能量必须直接传递到地基并被吸收。地基只能通过周期性的反复变形来吸收 来 自基础本体的动能，即地基相当于整个系统的一个弹性阻尼单元。因此，准确确定土壤特 性对于刚性基础的几何尺寸是十分重要。土壤颗粒相互之间的滑动能力越强，地基对于施加 的周期性动力荷载的阻尼特性就越好。因此，大多数沉积土的阻尼特性要比天然岩石好。另 一个影响各种土壤中阻尼能力的因素是振动，高频比低频容易被阻尼。若选择岩石做立磨基 础的地基应十分注意，不是地基承载力越高越好，岩石地基建议采用振摆基础形式，以防磨 机跳动，或者可以在基础与岩石之间增加一层土夹石半柔性隔震垫层。但应注意这种系统也 不能吸收所有频率的振动，特别是较低的频率几乎无法用地基来与周围环境隔离开。上海宝 1 田、南京梅宝、马钢嘉华等矿渣微粉生产线的矿渣立磨基础均采用刚性基础方案。 1.1.3 3 振摆基础振摆基础 11..3 3 振摆基础振摆基础 在振摆基础中，基础结构主要起一个减震配重的作用。基础本体支撑在弹性阻尼单元上， 而此结构单元