埋地钢质管道外腐蚀直接评价方法与检测的实施过程.pdfVIP

埋地钢质管道外腐蚀直接评价方法 与检测的实施过程 林守江 （天津市嘉信技术工程公司 天津 300384） 摘 要 埋地钢质管线的腐蚀检测和评价是确定腐蚀状况、制定维修方案的基础，外腐蚀直接评 价方法提供了对不适合内检的管道腐蚀检测和评价的实施方案。在腐蚀检测过程中间接检测方 法的配合使用，对保证检测结果的可靠性、减小单一方法的局限性非常重要。本文结合工程实 际就腐蚀检测及直接评价方法的实施过程中检测项目的确定，工具的选择等问题进行了探讨。 关键词 钢质管道、腐蚀检测、ECDA、腐蚀直接评价 一、引言 埋地钢质管线的腐蚀检测及评价是指对管线的防腐层、阴极保护状况、管体腐蚀损伤、土 壤腐蚀条件进行全面检测之后，结合管道的运行历史，对管道腐蚀进行现状评价的过程。准确 地掌握防腐层的缺陷、阴极保护的有效性及土壤腐蚀条件等状况，通过实施必要的开挖验证， 进而确定管体的腐蚀缺陷程度，是成功地实施腐蚀直接评价的关键。近年来，在新行业标准的 推动下，我国越来越多的管道单位开展了外腐蚀直接评价（ECDA ）方法的实践。推动了管道 的安全管理工作水平提高，取得了令人瞩目的进展。 由于埋地管线所处地区的不同，土壤腐蚀环境、管道防腐层的状况、阴极保护有效性、管 道运行条件等差异的原因，导致了管体腐蚀损伤状况的不同。这些差异使得在腐蚀检测的过程 中，实施检测项目的重点应有所不同，也可能需要采用不同的间接检测工具和方法。特别是我 国的绝大多数管线以前从未实施过ECDA 方法，管道的历史数据缺乏，加之很多检测工程受预 算经费的限制，不可能完全照搬 ECDA 标准中的做法。但是，通过贯彻 ECDA 方法中的先进理 念和技术原则，对于解决我国腐蚀检测评价中存在的方法单一，数据可靠性不高，实施队伍技 术水平参差不齐等问题，提高腐蚀控制水平，有效保证管道的运行安全，提高管道资产的效益 等方面都会起到重要的推动作用。 二、腐蚀检测的实施范围 在早先的行业标准SY/T 0087-95 《钢质管道及储罐腐蚀与防护调查方法标准》中规定了对 管道的腐蚀调查方法分为：全线普查、重点调查以及日常调查三类。其中全线普查涉及到检测 的范围最为广泛，应用的仪器方法最多。而重点调查是在普查的基础上加深、细化和扩展某些 检测项目。日常调查则主要是对管道的阴保设施运行、排流设施进行常规巡检，涉及内容较为 简单。但在新版SY/T0087.1-2006 的标准中引入了ECDA 的理念，强调的是腐蚀检测和评价的持 [1] 续性和周期性，而不再将检测和评价分成不同的类型，这是管道运行管理理念的飞跃 。 ECDA方法是由美国腐蚀工程师协会提出的，在其NACE SP 0502 标准中对实施ECDA检测 评价的流程、适用仪器及检测方法做出了明确的阐述。标准中规定对不同的管道条件在一个 ECDA分段的管道上至少要使用两种间接检测工具，以达到检测结果相互验证的目的[2] 。ECDA 将外腐蚀直接评价的实施过程分为四个阶段，即预评价、间接检测、直接检查和后评价，本文 所阐述的内容主要集中在前三个阶段上。 1 仔细阅读 ECDA 标准的文本会发现，进行管道外腐蚀直接评价是一个相当复杂的过程。要 有效地实施 ECDA ，对管道实施的检测范围是很宽泛的。除了新近竣工的大型管道工程之外， 在我国多数管道上完全照搬 ECDA 标准是相当困难的，但这不应当成为拒绝应用先进理念和原 则的借口。管道的管理和运行单位完全可以基于 ECDA 的思想，结合我国管道腐蚀检测的工程 实际，在保证腐蚀评价有效性的前提下，本着循序渐进的思路，开展 ECDA 方法的应用和实践。 根据天津嘉信多年从事管道腐蚀检测和评价的实践经验，推荐出一般腐蚀检测的项目范围： 1、 管线腐蚀环境的检测 ◆ 防腐层机械理化性能的测定 ◆ 土壤电阻率的测定 3 、 阴极保护运行状况的检测 ◆ 氧化还原电位(细菌腐蚀)的测定 ◆ 全线的阴极