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维普资讯
第 22卷第 6期 粉末冶金技术 Vo1.22.No.6
2004年 12月 PowderMetallurgyTechnology Dec.2004
316L、317L的MIM注射成形生坯件
溶剂脱脂工艺研究
李宏书 钟 伟
(上海富驰高科技有限公司,上海 201901)
摘 要: 介绍了316L、317L两种不锈钢 MIM生坯溶剂脱脂过程中溶剂种类、溶剂温度、工件厚度 、钢粉的
粒度及形貌对溶剂脱脂过程的影响。结果表明:选择正己烷作溶剂 ,控制溶剂温度37℃可以避免溶剂脱脂过
程中工件开裂、鼓泡问题,而且能减少对环境的污染 ,给操作者提供更好的劳动条件 ;溶剂脱脂早期大粒度球
形钢粉的生坯要比小粒度不规则形状钢粉的生坯脱脂速度快,但后期小粒度不规则形状钢粉 的生坯脱脂较
大粒度球形钢粉的生坯速度快。
关键词 : 金属注射成形 ;溶剂脱脂
Studyonsolventdebindingof316L/317LM IM greenparts
LiHongshu,ZhongWei
(ShanghaiFutureHigh—techCo.,Ltd.,shanghai201901,China)
Abstract:SolventdebindingofMIM 316Land317Lstainlesssteelgreenpartsisaffectedbythetypeofsolvent,the
temperatureofdebindingoslvnet,thethicknessofrgeenparts,thepowderparticlesizeandshape .Theresultsshow
thatthecrackandthebubbledefcetsofrgeenpartscouldbeavoidde whenchoosinghexaneasdebindingoslventand
controllingthedebindingtemperatureat37℃ .thedebindingrateofrgeenpartsocnstitutde bylargerandspherical
powdersisfasterthanthatocnstitutde bysmallandirregularoneintheearlystages ofoslventdebinding,butitis
oppositeinthefinalstages .
Keywords:MIM ;oslventdehinding
l 前言 就浸溶剂脱脂过程作了初步探讨。
在注射成形生产 316L、317L不锈钢工件的实
际应用中,较著名的有德国BASF公司开发的催化 2 试验
脱脂专利技术 ;而美国、日本及我国内地和台湾地区 2.1 试验原料
的许多公司自己或联合开发的蜡基粘结剂体系的注 试验使用了注射料A、注射料B两种注射料,具
射料,也得到了广泛的应用 l【J。我们在开发不锈 体情况见表 ·1。粘结剂是蜡基体系,由50%蜡和聚
钢 316L、317L注射料的过程中,采用了蜡基粘结剂 合物等构成。溶剂脱脂使用的溶剂有正己烷、二氯
体系、“热脱脂一烧结”的工艺模式,但烧结后检查 甲烷两种。
发现工件经常产生 内裂。因此又对 “浸溶剂脱脂 一 2.2 试验过程
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