长车快速退浆剂的应用——高效环保节能的国家火炬计划项目产品.pdf

2009节能减排会议资料集 长车快速退浆剂的应用 ——高效环保节能的国家火炬计划项目产品 浙江传化股份有限公司 蔡继权方东林 陈八斤等 1 序言 我国是世界上最大的纺织品制造市场，随着我国经济的快速稳定发展，印染助剂工业无论产量还是 质量都得到较快提升。改革开放以来，我省纺织工业实现了跨越式的发展，已成为一个名副其实的纺织 大省。纺织业已成为我省现代化建设的支柱产业，出口创汇的重要支柱，扩大社会就业的重点行业。我 省纺织印染生产能力也在全国发展很快。印染布生产量已连续多年占到全国总产量的50％以上。但我省 的服装面料仍有相当数量需进口。国产面料在织物风格、手感、色差、色牢度等方面还会经常遇到问 题，而且品种少，花式雷同，对市场变化反应速度慢，印染后整理技术水平还落后于意大利、日本，甚 至韩国。 国务院《纺织工业调整和振兴规划》指出：2007年我国纺织工业能耗、水耗、废水排放量分别占 全国工业总能耗、总水耗、总废水排放量的4．3％、8．5％和10％，因此“节能减排任务艰巨”。要求 2009～2011年实现规划目标之一就是“全行业实现单位增加值能耗年均降低5％、水耗年均降低7％、废 水排放量年均降低7％”。 “印染行业要以现代电子信息技术、自动化技术、生物技术为手段，推广高效 短流程、无水或少水印染技术和设备，提高生产自动控制水平。重点解决印染行业自动化程度低、能耗 和水耗高、环境污染严重等问题，增加新产品和高附加值产品的开发生产。企业单位增加值能耗降低 10％以上．中水回用率达到35％以上；新型纤维面料、功能整理产品等高档产品比重由目前的20％提高 到30％左右”。 根据国家统计局数据。2007年我国印染布总产量为485．77亿米。当年全国印染助剂产量为118．56 万吨，销售额为112．54亿元。预计2009年国内印染助剂需求量为137万吨，而其中长车快速退浆剂类 新产品的需求量将达到2．15万吨。浙江传化骰份有限公司根据用户的需要。研发出列入2008年国家火 该新产品在快速有效退浆的同时，又兼顾了用户煮练、漂白等工艺，适用于PVA、CMC、PA等化 学浆料的长车快速退浆。产品不含欧盟禁用的AEPO成分。产品性能优异、适用范围广泛，在强碱和高 温条件下具有优良的螫合分散性和防粘污能力等特点。浸轧槽内工作液可连续工作6天排一次、大大减 少退浆废水排放。该长车快速退浆剂项目的实施，符合”短流程”、”节能降耗”的产业政策，具有较好 的经济效益和社会效益。 2 研发背景与性能优势 退浆的方法一般有：碱退浆法；酶退浆法(仅适用于淀粉浆料)；表面活性剂退浆法(特别适用于聚 酯和聚丙烯酸类浆料)；氧化剂退浆法(退煮漂二步法或一步法)等，但这些退浆工艺都存在污水中的 COD较高、耗水量较大等弊端。 一44— 2009节能减排会议资料集 退浆练漂前处理是染整加工的基础．退浆练漂不仅要去除织物上的淀粉、化学材料、防腐剂、防虫 剂组成的混合浆料及矿蜡质．还要去除棉纤维上的灰分、无机盐、棉蜡、果胶及天然色素等。传统松驰 退浆精练工艺是用少量的碱(烧碱)在95．．100。C舶条件下，经过一定的时间，在机械的作用下完成， 流程长、强度大、占用设备多、能耗大，特别是会产生大量污水，影响环境保护。此种工艺虽然也能达 到印花、染色对半制品的要求，但稍有不慎也会有产品手感糙硬，染色牢度偏低，对纤维有较大损伤等 问题发生。 织物只有浆料退净、煮练和漂白透匀，才能使染色色泽纯正丰满。目前织布厂普遍采用化学浆料 织厂的常用浆料之一，有着良好的上浆性能，但PvA生物降解性差，对环境污染严重，同时退浆比较困 难。如何能使PvA浆料很好地退浆并进一步缩短分解PVA的时间，已成为纺织品整理中的一个重要研 究内容。 80％．90％．是水质最大的污染源，其中一个重要原因就是化学浆料的危害。 节约用水和减少污水排放是印染厂面临的一大课题．对一些涤纶、尼龙类上浆织物需前处理的，机 缸jJnT_已不能满足节能和环保要求．因此很多厂家开始添置连续式快速退浆设备，这种设备的最大特点 是高效节水．但必须使用配套助剂来解决回沾问题。 而退浆练漂工艺中一般都要使用烧碱，而且NaOH浓度一般要达到40—509／L(个别品种还会更高)， 也有的厂家会还会同时加人阳离子的碱