多段中水回用技术.pdf

2009蓝天中国印染行业节能环保年会 多段中水回用技术 杜敦杰 山东高密蓝天环保工程有限公司 一、研制目的和意义 水资源的日趋紧缺以及节能减排任务的压力，促使我们印染行业以及环保产业都在探索节水以及减 少污水排放的方案。虽然有许多技术中已应用到印染污水的中水回用中去，像深度的生化、物化以及膜 技术等等，但因种种原因难以形成一种投资运行费用低，运行稳定可靠的工艺路线。这促使我们公司针 对这种生产实际状况，从2006年开始，我们公司与山东大学、同济大学和中国环境科学院的专家教授， 就这对印染行业中水回用的可行性进行广泛探讨，我公司通过对印染行业中水回用现状的了解与分析， 并结合国内外先进的技术手段，参照HJ471．2009《纺织染整工业废水治理工程技术规范》的回用原水 水质、漂洗用回用水水质、染色用水水质，提出了印染废水资源化解决方案，即印染废水的多段中水回 用技术。目前该项目已经完成中试试验，并在生产实际中初步应用。最突出的例子是我们在高密国润纺 织有限公司设计安装的多段中水回用工程，经过运行检测，每天可以回收中水300t，每天可以回收效益 1173元，收到良好的经济效益。 迄今我们公司研制开发的多段中水回用技术及产品已推广到山东、浙江、江苏等二十余家印染企业。 二、多段中水回用技术研制信息 1、市场信息 市场是生产企业的第一阵地，所有生产都必须围绕市场运转，并且要超越于市场需求，只有这样， 所生产的产品才能成为市场的主流。根据市场调查情况，我国印染企业很多，多分布在山东与浙江一带， 现在各企业的技术差别不太大，经济效益都大致相当，想提高经济效益只有从节能减排方面提高效益。 目前常用的适用于印染、石油、化工、造纸等行业对废水进行中水回用技术有多种，多数的企业在 污水达标排放的基础上增加简单的物化处理或活性碳吸附、过滤工艺；部分企业在污水达标基础上增加 二级生化和物化工艺； 少数企业在污水达标的基础上应用膜过滤工艺(NF／l的)。尤其以膜过滤工艺 (NF／RO)应用最佳广泛，膜处理技术是目前最安全、最能保证出水水质的可靠技术，但其宠大的投资 与运转费用，使企业基本上无效益可言，因此也制约着膜技术的应用与推广。 2、主要研究内容 综合以上科技信息，公司与山东大学、同济大学和中国环境科学院的专家教授，就这一设想的可行 性进行广泛探讨，使用先进的设备把达标排放的污水进行处理，达到中水回用标准，最终研究出多段中 水回用技术，并成功投入到市场中。本项目研究主要研究污水在无极光催化氧化反应器中，在微波激发 下产生Uv光，协同臭氧，在纳米级催化剂的催化作用下发生剧烈的化学氧化反应，使长链大分子或含 有苯环、偶氮结构的难降解污染物发生断链、开环，使之部分或完全分解，破坏染料分了的发色基团使 其脱色，确保废水的色度达到回用要求。臭氧处理系统出水然后进一步经过生化、物化作用，确保水质 2009蓝天中国印染行业节能环保年会 达到印染企业生产用水要求。小试实验中，将经过深度处理的中水分别被回用于印染工艺过程的染色后 水洗工序，根据对染色产品的质量分析，其色牢度、皂洗牢度均在3级以上，通过本工艺深度处理的印 染废水可以回用于印染生产过程，对产品品质没有影响。 3、主要技术措施 把达标废水做为一个资源，并通过处理回用能为用户带来效益，从这个角度出发研究一种切实可行 的技术和产品，这就是我们的指导思想，即用户需要什么品质的中水，我们为用户设计并提供什么品质 的中水。以此，我们分析认为企业所需求中水大体分为三个品质，一是普通中水用于冲厕、浇灌等方面； 二是普通生产用中水，指印染前处理工艺及厂区循环冷却水等；三是高纯度生产用水，指染色及最后一 段漂洗用水，因此我们确定提出了以上三种中水的多段中水回用课题。主要措施如下： 工艺流程图是这样的，达标污水先经过高级臭氧反应器进行处理，处理完出水的进高效气浮，处理 后为第一段中水；处理完水进流砂过滤器，流砂过滤器出水即为第二段中水，第二段中水再进行反渗透 技术处理，出水为第三段中水。 (1)达标污水：见表1． 表l：参照HJ471．2009《纺织染整工业废水治理工程技术规范》的回用原水水质： 化学需氧量 五日生化需氧量 色度