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全国中氮情报协作组第28次技术交流会论文集 ·249· 降低尿素系统氨耗的途径 石殿雄 [甘肃刘化(集团)有限责任公司，甘肃永靖731603] [摘要】结合生产实际和生产管理经验，就公司尿素系统氨耗高的原因进行了分析，提出了 降低氨耗的措施及建议，逐步应用于生产实践后能取得良好的效果。 [关键词]工艺管理；尿素生产；氨耗；措施 1概况 气不参与尿素的生成反应；为防止尿素合成塔的 腐蚀，在CO：气体中加入了一定量的防腐用空 我公司现有尿素生产装置2套：l套为20 气；在预分离一预精馏工艺流程中，为防止预精 世纪70年代的预分离流程(以下简称A系统)， 馏塔的腐蚀，中压系统也加入了一定量的防腐空 设计能力为年产尿素110kt；另1套为20世纪 气。以上过程中，氢气和加入的空气均不参与尿 90年代的预分离一预蒸馏流程(以下简称B系 素的合成反应，最终在中压系统形成可爆性混合 统)，设计能力为年产尿素130kt，经扩能改造 气体，一旦遇到明火就会发生爆炸。为确保安全 后产能达到260kt。 生产，必须将可爆性气体成分控制在爆炸极限以 原2套尿素装置的解吸系统排放废液中的氨 外，这就要求严格控制工艺指标和增大放空量， 含量为0．07％、尿素含量为0．69％，随着尿素 而增大放空量会使大量氨随尾气放空，造成氨耗 装置扩能技改的进行，装置生产能力不断扩大， 增加。为减少放空尾气中的氨含量，可采取的措 解吸系统超负荷运行，造成排放废水中的氨和尿 施如下：(1)在满足防腐要求的情况下，严格 素含量超标，不仅污染下游河水，还浪费能源， 控制原料CO：气中加人的空气量，以减少带人 使尿素系统氨耗居高不下。为此，公司投入大量 的惰性气量，降低放空量；(2)中压系统加入 资金在2套尿素系统新增了尿素工艺冷凝液深度 的空气量按吨尿素2m3来控制，以降低放空量； 水解装置，以进一步回收尿素排放废液中的氨和 (3)提高氨冷凝器的冷凝效果，降低出氨冷凝 尿素。增设尿素工艺冷凝液深度水解装置后，排 放废水中的尿素含量低于设计指标(10×器气相中的氨含量，并在尾气放空控制阀前补充 100 大量氮气，稀释可爆性气体，使其组成控制在爆 10曲)要求，年回收氨约107t、尿素约1 t， 吨尿素氨耗降到了588 炸极限以外；(4)在原料CO：气进尿素合成塔 kg，经济效益和能源回收 效果非常明显，对下游河水的污染也有所减轻。 之前增加脱氢装置，降低原料气中的氢含量，使 但由于种种原因，尿素工艺冷凝液深度水解排放 中压系统形成的尾气不具有可爆性，从而确保系 废水中的氨含量未能达到设计指标要求(10统的安全生产和降低放空量。我公司尿素系统未