壳牌煤气化中减排增效技术的应用.pdfVIP

全国中氮情报协作组第28次技术交流会论文集 ·107· 壳牌煤气化中减排增效技术的应用 梁宝剑。邵春林 (河南龙宇煤化工有限公司，河南永城476600) 近年来，壳牌煤气化技术在我国一些合成 高压N：，N：在粗煤气中的较大比例严重影响到 氨、甲醇装置中得到了应用，其实际应用中的减 后工段甲醇的产量与品质。于是决定将低温甲醇 排增效效果获得了业内认同。我公司是第一个将 洗CO：气体循环利用，其工艺流程为：低温甲 壳牌煤气化工艺用于甲醇生产(产能500kt／a) 醇洗工段3塔(再吸收塔)出来的CO：气体经 的企业，装置于2008年4月投煤产出合成气。 换热器后送至CO：压缩机(五级往复式压缩机) 在壳牌煤气化技术应用的同时，还设计采用了一 提压(四级提压到5．2MPa，五级提压至8．1 些减排增效技术，以下对这些技术的应用和效益 MPa)、换热升温至130oc后，送往气化公用系 情况进行介绍。 统，主要用于煤粉输送系统的锁斗充压、给料罐 稳压、煤粉输送载气等。 l合成弛放气的回收利用 2．2经济技术分析 1．1工艺概况 (1)N：与cO：分别作为煤粉输送载气时粗 为保证甲醇合成塔的反应压力(根据催化 煤气的组分对比 剂的活性而变，控制在8．1MPa以下)，出合成 95％气化负荷运行时，N：与CO：分别作为 塔的反应气经粗甲醇分离器后分成两部分：一部 煤粉输送载气时粗煤气的组分对比见表l。 分作为循环气返回压缩工段；另一部分排放至氢 表1 N：与CO：分别作为煤粉输送 回收工段。经氢回收工段回收氢后的排放气就是 载气时粗煤气组分对比 ％ 合成弛放气，它具有较高的热值，主要成分为 煤粉输送载气 CO、CO：等，直接排放至火炬会造成有效能的 粗煤气组分 N2 C02 极大浪费。为充分利用合成弛放气，在壳牌煤气 化工艺中，将其引至磨煤工段的热风炉直接燃 烧，或与粗煤气配烧为热风炉提供热量。 1．2经济技术分析 气化负荷为95％时，磨煤系统基本都是单系 列运行，即单台热风炉运行。未投用合成弛放气 注：所用煤种一致；N2在粗煤气中含量商时。相应气体成 500 分中Nil3、HCbl等会提高。 时，单台热风炉耗粗煤气2 m3／h，吨甲醇耗 900 (2)经济效益核算 煤气2012m3／h；回收利用1m3／h合成弛放气 后，单台热风炉粗煤气耗降至950m3／h(吨甲醇 由于在后续变换工段N：不参与反应，最终 550 在合成系统被排放掉，故计算中以N：作为主要 耗煤气量不变)，粗煤气节省1 m3／h，相当于 d 依据核算如下： 该工况下每小时增产甲醇O．77t，按年运行300